En los selladores de bandejas de última generación, el proceso de envasado se lleva a cabo “en línea” de principio a fin. El sistema de transporte mueve las bandejas de forma muy suave, ideal para bandejas llenas de líquidos o semilíquidos. La máquina que se muestra a continuación tiene brazos de agarre laterales para transportar las bandejas dentro y fuera de la estación de sellado.
Descripción de la máquina
Los selladores de bandejas aplican una película superior a una bandeja. Una parte integrada de la máquina, a menudo un descargador de bandejas, se utiliza para desapilar las bandejas vacías. Una vez que las bandejas se llenan con el producto, se sellan aplicando la película. Por último, la bandeja sellada se mueve a la siguiente etapa, lo más probable un envasado secundario.
Función principal
1. Sistema de enrollado/desenrollado de la película de sellado: la película de sellado se alimenta a la estación de sellado con la longitud exacta y la tensión correcta.
2. Sistema de alimentación de entrada de bandejas: alimentación y ubicación de las bandejas llenas.
3. Sistema de alimentación de salida de bandejas: salida de la bandeja sellada a la estación de envasado secundaria.
4. Sistema lineal de transporte de bandejas: movimiento lineal de servoaccionamiento por correas para una alimentación de entrada y salida uniforme de las bandejas a la estación de sellado.
5. Estación de sellado: el proceso principal en el que la película superior se sella en la bandeja.
Sus necesidades de automatización: nuestra solución completa
Podemos suministrar todos los productos de automatización para máquinas de sellado de bandejas, incluso el controlador híbrido o de movimiento y lógico.
A: control de temperatura óptimo para el sellado
También podemos proporcionar todos los motores, unidades, sensores de posición, dispositivos de seguridad, sensores de temperatura y otros componentes del panel. Todos son fáciles de integrar y llevan la conocida marca Omron de calidad y fiabilidad. El control de temperatura durante el sellado es fundamental. En cada sellado, desciende la temperatura del molde y la recuperación rápida es esencial para alcanzar una alta producción. El exclusivo control 2-PID de Omron con ajuste automático integrado optimiza el sistema para una respuesta rápida a las perturbaciones, por lo que es perfecto para aplicaciones como el sellado. Otra ventaja es el arranque rápido, que proporciona un sellado perfecto desde la primera bandeja.
B: seguridad programable
Sin comprometer el rendimiento de la máquina, Omron proporciona una seguridad funcional flexible e independiente. El sistema NE1A lo hace modular y flexible. También se pueden añadir dispositivos secundarios de seguridad a otras máquinas de la línea de producción y luego se pueden integrar con un único bus de campo en el controlador de seguridad.
C: un solo sensor para todos los tipos de bandeja
El amplificador y la fibra E32/E3X pueden detectar todos los tipos de bandeja con un solo modelo. Programe un solo conjunto en cada bandeja nueva y reutilice los parámetros que se encuentran en la otra. La distribución de los parámetros se puede realizar mediante el controlador de la máquina o la IHM a través del bus de campo conectado.
D: sistema servo de funcionamiento uniforme
El sistema de elevación de la estación de sellado se puede accionar de varias formas. La ventaja de un elevador de servoaccionamiento es tener menos vibración y ruido, lo que permite utilizar máquinas de formas no convencionales, como elevarlas sobre el suelo de la fábrica. Un sistema servo también se puede modificar fácilmente durante el funcionamiento.