Omron Automation Americas, a global leader in automation technology, recently announced the launch of the world's first “Robotic Integrated Controller” that perfectly synchronizes automation technology to help customers improve production speed and accuracy, simulate entire production lines without having to deploy physical equipment, simplify maintenance, and reduce time-to-market during the design, planning, commissioning, and changeover processes.
At the heart of the platform is a new machine controller that offers real-time synchronization between all automation equipment, including robots, vision components, drives and safety equipment. The NJ501-R controller is based on Omron’s industry-leading NJ Series of machine controllers for industrial automation. With the Robotic Integrated Controller, it’s possible to automate advanced and complex manual work that would otherwise need to be completed by human workers. In addition, users can now simulate the design and modification of production facilities in a virtual environment, as well as establish equipment and conduct maintenance remotely.
Industries are currently facing labor shortage issues, and the world is experiencing a major turning point in regard to the way in which society conducts business due to new global health concerns. Employees across the globe must maintain social distancing in manufacturing sites, limit business trips, and work remotely. As a result, interest in more advanced automation using robots has been increasing along with a growing demand for digitalization.
Traditionally, automation equipment for production facilities has typically been controlled by a number of different controllers, creating a major challenge with respect to setup and the coordination of speed and timing between various devices. Until recently, it was extremely difficult to automate human tasks that could be considered sophisticated or complex. Moreover, it was difficult to verify a process design in advance and with a high level of accuracy prior to construction of a machine or larger production line. After the equipment is commissioned, adjustments must be made onsite, and backtracking and specification changes are common. This results in a huge number of man-hours.
Omron is a company that produces the motion sensors, robotics, and safety equipment needed to deploy a fully automated production line, and the Robotic Integrated Controller is a solution that addresses the challenges that manufacturing sites have previously encountered. Omron has addressed these issues by seamlessly integrating control equipment. The “two integrations" described below will help solve the problems many customers face in manufacturing sites.
Integración de control
El control avanzado y perfecto del controlador integrado robótico automatiza la inserción y el proceso de ensamblado, que requieren un procesamiento delicado y hábil. Los robots y el equipo se controlan y sincronizan completamente en tiempo real mediante un único controlador, lo que mejora el rendimiento del dispositivo y logra el nivel más alto de rendimiento del mundo*².
Integración del proceso de construcción
Omron ha establecido una tecnología que unifica los lenguajes de programación para el control de robots y máquinas, lo que facilita simular una línea de producción con un único software de programación. Los ingenieros de PLC ahora pueden diseñar fácilmente controles de robots y sistemas de producción completos, incluidos todos los movimientos, sensores, robótica y equipos de seguridad. Las líneas de producción pueden simularse virtualmente, mientras que la capacidad de operación puede determinarse antes de la puesta en servicio de la instalación. El sistema visualiza el proceso, lo que reduce las horas hombre para el diseño del proceso y la verificación operacional en hasta un 50 %*³. Además, todo esto puede realizarse de forma remota. A través de la interfaz de usuario de Sysmac Studio, los usuarios pueden diseñar, programar, solucionar problemas, operar y mantener sistemas de automatización futuros de forma remota desde cualquier parte del mundo.
Omron cuenta con un concepto exclusivo denominado "automatización innovadora". Con la introducción del controlador integrado robótico, el proveedor de soluciones de automatización está acelerando la evolución de las tres "íes" de la innovación: integración, inteligencia e interacción. En particular, Omron se concentra en la "automatización de tareas complejas", la "automatización altamente coordinada entre máquinas" y el empoderamiento de los usuarios en sus esfuerzos por transformar la planta de fabricación para que se adapte a los desafíos modernos, mediante la entrega de "un sitio de fabricación que es virtual y que está libre de limitaciones de espacio y tiempo", para hacer realidad la automatización de estos procesos.
Características y beneficios clave del controlador integrado
- Mediante la integración del PLC, el movimiento y el control del robot en un único controlador, ciertos trabajos manuales complejos que, hasta ahora, solo podían realizar humanos, ya se pueden realizar mediante robots. Esta integración automatiza las técnicas de los trabajadores capacitados en el campo de la fabricación y hace realidad los robots y equipos altamente sincronizados.
- El lenguaje de programación para el PLC y el robot está unificado en el lenguaje genérico de la IEC, lo que permite a los ingenieros, que normalmente administran los PLC, encargarse también de la administración de los robots.
- Con la tecnología de simulación de Omron, es posible verificar el rendimiento de los equipos en las primeras etapas de su diseño, lo que permite que diseñadores mecánicos y diseñadores eléctricos diseñen en paralelo. Como resultado, la puesta en servicio de equipos se puede realizar en un período más corto, se puede lograr una mayor capacidad de producción y se pueden evitar errores y contratiempos durante la puesta en servicio de los equipos.
- Para ejecutar la simulación, el usuario puede utilizar la función de emulación en Sysmac Studio. El sistema no requiere una conexión a la máquina real para la verificación de la operación. Además, la capacidad de producción del equipo robot se puede monitorear digitalmente.
- La reutilización de los activos digitalizados anteriores facilita el establecimiento de la próxima instalación.
*¹ El primero del mundo: noviembre del 2019, según la investigación de Omron. *² En el nivel más alto: noviembre del 2019, según la investigación de Omron. *³ 50 %: julio del 2020, según la investigación de Omron.
Acerca de la "automatización innovadora"
Como líder en automatización industrial, Omron dispone de extensas líneas de componentes y equipos de control, que van desde sensores de procesamiento de imágenes y otros dispositivos de entrada hasta varios controladores y dispositivos de salida, como servomotores, además de una gama de dispositivos de seguridad y robots industriales. Gracias a la combinación de estos dispositivos mediante software, Omron ha desarrollado una variedad de soluciones de automatización exclusivas y altamente eficaces para los fabricantes de todo el mundo. Sobre la base de su acervo de tecnologías avanzadas y su gama integral de dispositivos, Omron estableció un concepto estratégico llamado "automatización innovadora", que consta de tres innovaciones o "íes": "Integración" (control de evolución), "Inteligencia" (desarrollo de la inteligencia mediante las TCI) e "Interacción" (nueva armonización entre personas y máquinas). Omron está comprometido a aportar innovación a sitios de fabricación mediante la materialización de este concepto.
Acerca de Omron Automation
Omron Automation es un líder mundial en el campo de la automatización, gracias a su tecnología principal de "Sensing & Control + Think" (Detección y Control + Pensamiento). Las áreas de negocios de Omron abarcan una amplia gama de sectores que incluyen la automatización industrial, los componentes electrónicos, los componentes electrónicos para automóviles, los sistemas de infraestructura social, la atención médica y las soluciones medioambientales. La empresa Omron, establecida en 1933, tiene aproximadamente 35,000 empleados en todo el mundo, los cuales trabajan para ofrecer productos y servicios en aproximadamente 120 países y regiones. En el campo de la automatización industrial, Omron ofrece innovación en la fabricación, ya que proporciona tecnologías y productos de automatización avanzados, así como un amplio servicio al cliente, con el fin de ayudar a crear una mejor sociedad. Para obtener más información, visite el sitio web de Omron: automation.omron.com.
Acerca de Omron Robotics and Safety Technologies, Inc.
En octubre del 2015, Omron Corporation adquirió Adept Technology Inc., una empresa con sede en EE. UU. líder en robótica, como parte de la aceleración de la estrategia de Omron “Solución de automatización completa” para su negocio de automatización industrial, que ofrece soluciones de automatización para las industrias de manufactura. En el 2019, se creó Omron Robotics and Safety Technologies, como una fusión de los negocios de seguridad y robótica de Omron, con el fin de proporcionar soluciones integrales para la automatización y la seguridad. La empresa se propone contribuir a hacer realidad un nuevo entorno de fabricación, en el que las personas y los robots trabajen con seguridad y en armonía.
Contacto (medios): Haruki Onishi/Yuko Murayama Departamento de Comunicaciones de la Marca Grupo de relaciones públicas OMRON Corporation Tel.: +81-75-344-7175 Correo electrónico: haruki.onishi@omron.com, yuko.murayama@omron.com
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