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      Cómo la inspección de calidad de impresión lo ayuda a cumplir con los requisitos de etiquetado

      Los fabricantes pueden sufrir multas elevadas y graves daños a su reputación cuando las etiquetas erróneas llegan a la cadena de suministro. Para contrarrestar este problema, es esencial instalar un sistema que permita identificar errores de impresión, revelar problemas de mantenimiento de la impresora y evitar que la suciedad y la materia extraña obstruyan la etiqueta. Todo comienza con la inspección de la calidad de la impresión.

    Algunas empresas se encargan de este requisito manualmente. Sin embargo, la inspección manual es bastante lenta, muy propensa a errores y, generalmente, es mucho más costosa. Las normas GS1 de códigos de barras se actualizan cada año, lo que significa que los inspectores deben nuevamente recibir capacitación sobre los nuevos requisitos.

    La ventaja de la inspección automatizada

    Los sistemas de inspección automatizada son mucho menos propensos a errores que los manuales; además, son más exhaustivos y fáciles de repetir en varias ubicaciones. Los sistemas de verificación que Omron pone a disposición no solo inspeccionan la información del código de barras, sino que también el texto legible por humanos y los logotipos a través de los verificadores LVS y el software AutoVISION.

    Nuestras soluciones de verificación en línea identifican etiquetas defectuosas de inmediato para mantener estándares de calidad durante toda la producción. El software de inspección cubre una amplia variedad de necesidades, que incluye la detección de imperfecciones y la verificación de los códigos de barras y el marcado directo de piezas (DPM, del inglés "Direct Part Mark") en 1D/2D según las normas ISO/IEC. Omron cumple con todos los estándares más recientes sobre calidad de impresión.

    Cuando se encuentra una etiqueta defectuosa, el sistema de verificación puede detener inmediatamente la impresión de la etiqueta. Los sistemas de Omron también archivan los resultados para inspecciones y análisis operativos futuros de la FDA. Estos datos se pueden utilizar para determinar si la impresora se está descomponiendo o qué diseños de etiquetas podrían ser responsables de la mayor parte de los errores.

    Ventajas de la inspección en línea en comparación con los controles al azar fuera de línea

    Cuando se descubren errores de producción a través de la comprobación al azar fuera de línea, es posible que se deban descartar todas las series de etiquetas, incluso la más reciente que cumple con todas las normas y verificaciones. Esto desperdicia tanto tiempo como recursos. Sin embargo, algunos clientes creen que la inspección en línea es menos confiable que la inspección fuera de línea debido a los desafíos de verificar con precisión los códigos de barras durante la producción.

    Sin embargo, las operaciones de producción de etiquetas funcionarían sin supervisión si la inspección en línea y la verificación de los códigos de barras no se realizaran. La calidad de impresión puede disminuir debido a una amplia variedad de factores, como las arrugas de cinta, los medios de etiqueta inconsistentes y causas similares. Este error potencial puede provocar costos importantes y otros impactos negativos.

    Mediante el uso de un sistema de verificación de códigos de barras y calidad de impresión conforme a la norma ISO 15426 estrictamente integrado, como V275 de Omron, los fabricantes pueden lograr una inspección de etiqueta completa para las necesidades ISO y UDI sin sacrificar el rendimiento. El software V275 le permite trabajar con cientos de plantillas de inspección, crear informes y administrar usuarios en un entorno de producción conforme a la norma CFR 21, parte 11.

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