Label verification system prevent damaged labels and the problems they cause

En este artículo, veremos cuatro áreas principales que ilustran la importancia de asegurar la exactitud y la legibilidad de las etiquetas de los productos y envases, y analizaremos una solución que puede ayudar a evitar errores.

Área 1: Trazabilidad general del producto

La trazabilidad del producto, en general, es esencial para la seguridad del consumidor, el cumplimiento de las normativas y la percepción general de la calidad. Si hay un problema con un producto, la trazabilidad permite al consumidor, al minorista u otra entidad localizar y separar rápidamente los productos defectuosos en caso de retiro.

Área 2: Regulaciones de la industria de las ciencias de la vida

En la mayoría de las industrias relacionadas con la ciencia de la vida, y especialmente en las industrias farmacéutica y de dispositivos médicos, existen requisitos normativos que exigen que las etiquetas muestren el contenido correcto, sean legibles y contengan códigos de barras de una calidad mínima.

El incumplimiento del etiquetado puede llevar a cartas de advertencia de la FDA o incluso a retiradas del mercado. Los problemas de etiquetado han sido históricamente una de las tres principales causas de retiro del mercado en la industria farmacéutica. De acuerdo con el índice de retiro de protección de marcas de Sedgwick, hubo un aumento del 22 % en los retiros de dispositivos médicos entre el 2019 y el 2020.

Los grandes minoristas también están trabajando para garantizar el cumplimiento de la calidad de los productos farmacéuticos. Por ejemplo, Amazon ha comenzado a imponer requisitos de etiquetado de la FDA a las empresas que venden suplementos en su sitio. Si un vendedor no puede demostrar este cumplimiento, el producto se eliminará.

Área 3: Especificaciones de etiquetado orientadas al cliente

Muchos fabricantes de artículos de mayor valor o de mayor riesgo dependen del contenido patentado y serializado de etiquetas para ayudar a mitigar el riesgo de que los productos falsificados ingresen a la cadena de suministro. La autenticidad de la etiqueta se puede controlar y verificar mediante la inspección y serialización de la etiqueta.

Por ejemplo, el informe reciente de mascarillas N95 falsificadas que ingresaron a la cadena de suministro de los EE. UU. destaca la necesidad de estrategias antifalsificaciones.

Área 4: Seguridad y protección de la marca

La mayoría de los minoristas exigen a sus proveedores que se ajusten a determinadas especificaciones que definen el contenido de las etiquetas y la calidad de la impresión. Si los minoristas no pueden recibir productos debido a una mala calidad o a una información incorrecta en el código de barras, suelen devolver el producto y emitir una sanción económica al proveedor.

Por ejemplo, un minorista importante le cobró a un proveedor de escobas y mopas multas superiores a $100,000 debido al uso de un tipo de código de barras incorrecto en el embalaje del producto. Este problema llevó al proveedor a adoptar un sistema de inspección de etiquetas integrado en la impresora para evitar estos errores en el futuro.

El poder de la inspección de etiquetas integrada en la impresora

Los sistemas de inspección integrada de etiquetas en la impresora son una forma muy eficaz de evitar errores de etiquetado y garantizar que solo los códigos de barras de alta calidad se coloquen en el embalaje final. Estos sistemas pueden analizar el 100 % de todas las etiquetas producidas de forma que no se ralentice la producción. Si se detecta un error, se puede programar el sistema para que se detenga inmediatamente toda la impresión.

A largo plazo, la inspección automática de etiquetas puede aumentar drásticamente la ventaja competitiva de una empresa mediante la reducción de la probabilidad de multas elevadas o de la insatisfacción entre los minoristas y los consumidores.