1. Realice una evaluación de riesgos para asegurarse de que esté recibiendo el tipo correcto de enclavamiento de seguridad. 

La elección del enclavamiento de seguridad adecuado para una máquina puede sonar fácil, pero no debe hacerse fuera del contexto de una evaluación de riesgos. Esto garantiza que se hayan considerado todas las fases del ciclo de la máquina, que el nivel de riesgo se comprenda completamente y que los requisitos del nivel de rendimiento sean bien conocidos.

Para obtener más información sobre estas consideraciones, puede consultar la norma ISO 14119:2013 (“seguridad de la maquinaria. Dispositivos de bloqueo asociados con protectores. Principios para el diseño y la selección”). Esta norma de seguridad ofrece principios para la selección de bloqueos asociados con protectores y orientación adicional para evitar manipulaciones.

2. Instale los bloqueos de seguridad correctamente.

No considerar los dispositivos de seguridad durante la etapa de diseño de la máquina puede contribuir a tiempo de inactividad no planificado o, en el peor de los casos, a un accidente. Esto suele ocurrir cuando se coloca un bloqueo en el lado incorrecto de una máquina, donde es fácil de manipular o donde bloquea la vista del operador del proceso.

Otros errores comunes incluyen la instalación de enclavamientos de seguridad de manera que se produzcan riesgos, como cuando se exponen los actuadores o no se los protegen de daños externos previsibles. De acuerdo con la norma ISO 14119:2013, Cláusula 5, es fundamental fijar correctamente los enclavamientos.

3. Minimice la probabilidad de que fracasen los enclavamientos de seguridad. 

La manipulación del dispositivo de seguridad puede provocar accidentes graves y potencialmente fatales, además de causar tiempo de inactividad no planificado y aumentar los costos. Los dispositivos de seguridad de la maquinaria, como los enclavamientos de seguridad, normalmente fracasan solo si afectan el ciclo de producción.

Se debe desarrollar una estrategia de seguridad que se base en una evaluación de riesgos en paralelo con el proceso de diseño de la máquina, de modo que la tecnología seleccionada sea adecuada para el tipo de máquina y el riesgo involucrado y se instale de una manera que evite la manipulación. Cuando la selección de dispositivos de seguridad se deja para el final del proceso de diseño, suele haber un gran incentivo para que fracase.

4. Evite ocultar las fallas.

El ocultamiento de las fallas es uno de los posibles riesgos menos conocidos que pueden afectar el nivel de rendimiento general de un sistema de seguridad y hacer que no sea adecuado para proteger a los operadores. El término se refiere al restablecimiento no deseado del sistema de seguridad, incluso cuando se utiliza un sistema de control con clasificación de seguridad.

El riesgo del ocultamiento de las fallas en la conexión de la serie convencional de los interruptores de seguridad restringe el nivel de rendimiento que se puede lograr. En algunos casos, según el nivel de rendimiento que se requiere, el riesgo del ocultamiento de las fallas y el impacto en las capacidades de cobertura de diagnóstico hacen que la solución no sea adecuada como parte de una estrategia de reducción de riesgos. ¿Está interesado en conocer más acerca de las soluciones de seguridad de las máquinas?