Quatre conseils pour la conception de solutions de personnalisation en phase finale d’inviolabilité

La production flexible de plus petits lots a également engendré de nouvelles exigences en matière de transitions automatiques et rapides. Si vous êtes un fabricant pharmaceutique, comment pouvez-vous mettre en œuvre une solution flexible et inviolable pour la personnalisation en phase finale lors de production avec des volumes petits et moyens?

Heureusement, la personnalisation en phase finale peut être l’occasion de trouver une solution qui gère à la fois la sérialisation et la production de lots de petite taille, sans perte d’efficacité opérationnelle. Jetons un coup d’œil à la meilleure façon d’y arriver.

1. Combiner l’alimentation manuelle avec la robotique et d’autres tâches automatisées.

Lors de la construction d’une station de sérialisation flexible, il est judicieux de trouver une façon de combiner alimentation manuelle, robotique, impression et scellage de manière transparente. Une fois les produits chargés manuellement, les technologies robotiques peuvent automatiquement les séparer et les transférer à la tête d’impression pour la personnalisation avec des données variables, telles que les codes de produit, le numéro de série et le numéro de lot.

2. Charger les données de référence à partir de la base de données de sérialisation ou du système ERP.

Vous pouvez préparer des commandes et charger les données principales à partir de la base de données de sérialisation ou du système ERP. La configuration peut être effectuée par un menu, y compris le chargement du profil d’impression de données variables et la position du sceau d’inviolabilité, qui est appliqué sur le carton par un robot.

3. Utiliser la vision industrielle guidée par robot pour l’inspection des étiquettes.

La station peut inclure un système de vision industrielle guidée par robot pour vérifier la présence de l’étiquette et la qualité d’impression, ainsi que pour valider le texte et le code DataMatrix. Le système rejettera les produits dont la qualité d’impression est médiocre, dont l’impression est incorrecte ou dont les sceaux sont insuffisants.

4. Profiter de la technologie des écrans tactiles de pointe.

La station de sérialisation peut inclure la pesée des produits et peut être contrôlée avec un grand écran tactile industriel intuitif. Elle peut générer tous les rapports, y compris un rapport de production, des rapports d’erreur, l’état des numéros de série utilisés et un rapport de suivi. Une piste d’audit complète, qui fait partie des exigences réglementaires, garantit l’intégrité et la sécurité des enregistrements.

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