Avec la nouvelle génération de systèmes de scellage de barquettes, le processus d’emballage est effectué « en ligne » du début à la fin. Le système de transport déplace les barquettes très doucement, parfait pour les barquettes remplies de liquide ou de matière semi-liquide. La machine ci-dessous est équipée de bras de préhension latéraux pour le transport des barquettes à la station de scellage, ainsi que leur sortie.
Description de la machine
Les systèmes de scellage des barquettes appliquent une pellicule sur le dessus de la barquette. Une partie intégrée de la machine, souvent un dépileur, est utilisée pour désempiler les barquettes vides. Une fois les barquettes remplies de produit, elles sont scellées avec une couche de pellicule. Enfin, la barquette scellée passe à l’étape suivante, probablement un emballage secondaire.
Fonction principale
1. Système de déroulage et d’enroulage de la pellicule à sceller : la pellicule de scellage est amenée à la station de scellage, à la bonne longueur et à la bonne tension.
2. Système d’alimentation de barquettes : alimentation et positionnement des barquettes remplies.
3. Système de sortie de la barquette : sortie de la barquette scellée vers la station d’emballage secondaire.
4. Système linéaire de transport de barquette : mouvement linéaire piloté par une courroie de servocommande pour une entrée et une sortie régulières des barquettes vers la station de scellage.
5. Station de scellage : processus principal au cours duquel la pellicule supérieure est scellée à la barquette.
Vos exigences en matière d’automatisation – Notre solution complète
Nous sommes en mesure de fournir tous les produits d’automatisation pour les machines de scellage de barquettes, y compris le contrôleur de logique et de mouvement ou hybride.
A : régulation optimale de la température pour le scellage
Nous pouvons également fournir tous les moteurs, systèmes d’entraînement, capteurs de position, dispositifs de sécurité, capteurs de température et autres composants de panneau. Tous les appareils sont faciles à intégrer et portent le sceau de qualité et de fiabilité d’Omron. Le contrôle de la température pendant le scellage est essentiel. À chaque scellage, la température du moule chute et une récupération rapide est essentielle pour atteindre un rendement élevé. Le contrôle unique 2PID d’Omron avec réglage automatique intégré optimise le système pour une réponse aux perturbations rapide, idéal pour les applications telles que le scellage. Un autre avantage est le démarrage rapide, qui offre des joints parfaits dès la première barquette.
B : sécurité programmable
Sans compromettre les performances de la machine, Omron offre une sécurité fonctionnelle flexible et indépendante. Le système NE1A le rend à la fois modulaire et flexible. Des esclaves de sécurité peuvent être ajoutés, également à d’autres machines de la ligne de production, puis intégrés à un seul bus de terrain dans le contrôleur de sécurité.
C : un capteur pour tous les types de barquettes
La fibre et l’amplificateur E32/E3X peuvent détecter tous les types de barquettes avec un seul modèle. Paramétrez un jeu sur chaque nouvelle barquette et réutilisez les paramètres trouvés dans l’autre. La distribution des paramètres peut être effectuée à l’aide du contrôleur de la machine ou de l’IHM sur le bus de terrain connecté.
D : système d’asservissement à fonctionnement fluide
Le système de levage de la station de scellage peut être opéré de plusieurs façons. L’avantage d’un levage à servocommande est qu’il y a moins de vibrations et de bruit, ce qui permet d’utiliser des machines de manière non conventionnelle, par exemple surélevées au-dessus du plancher de l’usine. Un système d’asservissement peut aussi être facilement modifié pendant le fonctionnement.