Les changements de ligne se produisent lorsque la taille, la forme, la saveur ou le matériau du produit change de manière significative. En général, le système est arrêté pour que les réglages de la machine puissent être faits. Si vous remettez une ligne en marche trop rapidement, vous risquez d’endommager le produit et de perdre du temps à affiner encore davantage les paramètres.

    Avec l’augmentation du nombre de produits et des variantes pour répondre aux préférences des consommateurs et ainsi stimuler la demande, la demande pour des changements de ligne efficaces augmente considérablement.

    L’automatisation élimine le risque de réglages incorrects, réduit les déchets et les blocages après le remplacement et améliore ainsi la productivité et la compétitivité des emballeurs.

    Cette solution vous aidera à :

    • Éliminer le risque de réglages incorrects dus à une erreur de l’opérateur
    • Permet des réglages complexes pour divers réglages et séquences de la machine
    • Réduire les temps d’arrêt associés au changement entre les produits
    • Fournir un débit plus constant
    • Améliorer l’efficacité globale de l’équipement (OEE) en augmentant la disponibilité et la durée de fonctionnement de la machine
    • Réduire le délai avant l’amortissement
    • Effectuer des réglages automatiques sur les types courants de machines, y compris les remplisseuses, les encartonneuses, les emballeurs de caisses, etc.
    • Réduire la quantité de déchets
    • Réduire la quantité de produits endommagés
    • Éliminer les retards et les limitations dans toute la chaîne d’approvisionnement

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