Le siège social régional mexicain d’un grand fabricant d’actionneurs de freins à air comprimé haut de gamme pour les marchés mondiaux de camions routiers et les marchés spécialisés avait besoin d’une nouvelle chaîne de production automatisée. L’un des indicateurs de rendement clés de la société est de pouvoir livrer un produit entièrement assemblé toutes les 30 secondes, et c’est avec cet objectif en tête que l’équipe a commencé le processus d’automatisation de la chaîne de production.

Le fabricant était intéressé par la mise en œuvre d’un système qui utilisait une technologie de pointe de manière rentable. De plus, le système devait être opérationnel rapidement afin de répondre à la demande croissante. La société a choisi Omron comme partenaire de conception et d’installation d’automatisation, en raison de la réputation d’Omron en matière de technologies avancées et de son excellent service client sur toute la durée d’un projet.

La nouvelle ligne de production a tiré parti de la puissante plateforme Sysmac d’Omron, qui offre une solution complète sous la forme d’un logiciel unique et d’une marque unique. La solution entièrement intégrée a surmonté tous les défis techniques liés à la conception, l’installation et les tests, et la technologie d’automatisation qui en a résulté a permis d’atteindre le débit de production souhaité, tout en réduisant de manière significative le nombre d’opérateurs requis à tout moment.

Une solution unique

Omron a développé une solution intégrant NX-I/O, NJ-SQL, IHM NS, le contrôle d’axes de mouvement, des systèmes d’entraînement MX et la vision FH, de pair avec une infrastructure Ethernet utilisant des concentrateurs de commutation industriels W4S1 et des esclaves de jonction GX-JC pour EtherNet/IP et EtherCAT.

Avantages pour le client

Le client a atteint son objectif : concevoir et construire une nouvelle machine rapidement et de façon économique, à l’aide d’une technologie d’avant-garde qui fabrique et assemble entièrement un frein de haute qualité toutes les 30 secondes.