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Para evitar que os painéis de controle desenvolvam pontos quentes que possam resultar em incêndios, é importante monitorar continuamente seu equipamento. Na Omron, desenvolvemos várias soluções para o monitoramento contínuo de equipamentos 24 horas por dia, uma das quais é o monitor de condição térmica K6PM.
Vamos dar uma olhada em várias maneiras pelas quais o K6PM pode economizar tempo e dinheiro.
Muitos fabricantes dependem de inspeções térmicas manuais que são realizadas em intervalos regulares. Infelizmente, isso pode fazer com que eles percam os sinais de alerta que surgem entre as datas de inspeção. Ao fornecer monitoramento térmico 24/7, o K6PM ajuda os usuários finais a detectar pontos quentes mais rapidamente e a responder a problemas assim que eles aparecem.
O controlador K6PM usa 31 sensores de imagem térmica para monitorar uma grande área de componentes críticos e está equipado com saídas de transistor que podem ser conectadas a conjuntos de luzes que notificarão o pessoal sobre um aumento da condição térmica.
Como o K6PM torna desnecessárias as inspeções manuais agendadas regularmente, ele reduz o número de casos em que um trabalhador de manutenção deve trabalhar em áreas de alta tensão, como as típicas de instalações de serviços, estações de tratamento de águas residuais, equipamentos de geração de energia, centros de dados e equipamentos de teste de bateria.
Com as comunicações Ethernet/IP e Modbus TCP que permitem aos usuários finais monitorar remotamente os equipamentos, o K6PM é a chave para melhorar a segurança do trabalhador, além de ajudar os fabricantes a alocar as necessidades de manutenção de maneira mais eficiente.
As inspeções manuais não são apenas ineficientes quando se trata de detectar possíveis problemas térmicos em tempo hábil. Elas também são muito mais caras. Alguns serviços de inspeção térmica podem custar mais de USD 2000, dependendo do número de painéis em manutenção. A implementação do K6PM torna desnecessária a maioria desses serviços de inspeção.
Além disso, a falta de monitoramento contínuo também cria uma situação em que os fabricantes podem sentir a necessidade de substituir o equipamento antes do final da vida útil de um componente para evitar falhas antes da próxima inspeção programada. Com o K6PM, os fabricantes podem evitar o custo de substituição precoce do equipamento.
Precisa de mais informações sobre por que as inspeções manuais são mais caras
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