Vamos dar uma olhada em quatro aplicativos que são perfeitos para robótica.

1. Seleção de pedidos com cobots e a visão 3D

A seleção de pedidos é uma tarefa complicada e demorada quando executada manualmente. No entanto, algumas empresas estão relutantes em implementar robótica, porque estão preocupadas com a flexibilidade. Na verdade, o oposto é verdadeiro. Combinados com a visão 3D, os robôs colaborativos (ou "cobots") funcionam bem com uma variedade de formatos e tamanhos de objetos.

Os cobots da Omron têm uma visão 3D inteligente e integrada que suporta uma configuração rápida e fácil implementação em aplicações de seleção e realização de encomendas de eCommerce. Na verdade, temos a primeira solução de Manipulador móvel (MoMa) do setor, que coloca a visão 3D em movimento e maximiza a flexibilidade de seleção de pedidos em toda a sua instalação!

2. Paletização com cobots fáceis de usar

A paletização geralmente ocupa muito espaço. Uma maneira de economizar espaço e promover a flexibilidade do layout é empregar um cobot. O cobot TM12/14 da Omron, por exemplo, é um sistema flexível que funciona imediatamente. Se você decidir que determinada aplicação funcionaria melhor com paletizadoras humanas, será simples alternar entre as duas a cada momento.

O cobot ajuda a lidar com aplicações complexas de paletização com um pacote de software fácil de usar. Um assistente de paletização integrado ajuda a otimizar diferentes estratégias de paletização, enquanto um construtor de interface de usuário inteligente do tipo arrastar e soltar permite criar uma configuração de aplicação personalizada em minutos.

3. Movimentação de paletes com AMRs reforçados

Muitos depósitos usam empilhadeiras para mover paletes. Infelizmente, esses veículos que dependem de motorista e consomem espaço também podem levar a acidentes se os motoristas não tiverem sido devidamente treinados. Automatizar o movimento de paletes com robôs de autonavegação economiza espaço, aumenta a eficiência e permite que seus funcionários evitem situações potencialmente perigosas.

O robô móvel autónomo (AMR) HD-1500 da Omron pode transportar paletes ou outras cargas úteis pesadas através de corredores estreitos graças ao melhor software de navegação da categoria e à segurança de 360° que garante uma elevada precisão de posicionamento. A capacidade de carga útil de 1.500 kg facilita o transporte de paletes, mantendo os seus funcionários e os seus produtos fora de perigo.

4. Movimentação de caixas com AMRs mais leves

Provavelmente, você não precisa de um robô de carga útil de 1.500 kg para transportar uma caixa. É por isso que a Omron oferece um portfólio de AMRs com várias capacidades de carga útil, para que você possa escolher o que é certo para a sua aplicação. Para requisitos mais leves, os AMRs da série LD fornecem algumas opções diferentes.

Tal como a série HD, os robôs LD não precisam de quaisquer modificações nas instalações para começar. Esses robôs são ideais para ambientes dinâmicos e de ritmo acelerado que envolvem inúmeras atividades de entrega e recuperação que, se não fossem automatizadas, consumiriam uma grande quantidade de tempo dos seus colaboradores e, possivelmente, levariam a lesões pesadas relacionadas à elevação.

93- Method One Blog Page.
Method One: AMRs with conveyor tops shorten conveyor distance and add modular flexibility.

Method two: Lifting the pallets via a P&D stand

A transfer station, or pick-and-drop (P&D) stand, can be used to deliver a pallet to an AMR. The pallet sits atop the stand while the robot settles in underneath and lifts it up. For the method to work well, the warehouse must designate fixed spots for each stand so AMR mapping and task design can be repeated.

This solution can be quite cost-effective in comparison to the conveyor solution because it is a static solution. The image below features a solution developed by Omron Certified System Integrator partner RAMP Inc. While P&D stands are traditionally static, for this application the customer chose to have a mobile transfer station. Here is a closer look at the RAMP solution.

94 Method Two Blog Page
Method Two: A pick-and-drop stand can allow the AMRs to settle underneath the pallets and then lift them for transport.

Method three: Picking pallets up with a robot-attached forklift

For most warehouses, pallets await shipping at a buffer area where forklifts are used to move them directly from one place to another. Labor shortage remains a significant issue for these types of facilities due to reliance on forklift operators.

Omron’s system integrator partner Martin Systems (located in Nagold, Germany) created an innovative, first-to-market solution where an automatic forklift rests on top of a mobile robot, ready to fold down and lift a pallet when needed. Safety scanners ensure that the robot will move safely throughout the facility regardless of the payload’s height and weight.

As with the P&D stand, it’s important to have designated locations for pick-up and drop-off.

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Method Three: This method mimics human-driven forklift pallet handling solutions.

Making the most of pallet handling with fleet management

Omron’s AMR technology can adapt to any of the above methods for pallet pick-up and drop-off, and they can be implemented with a mobile fleet as well. Using a coordinated fleet of AMRs can help you flexibly accommodate a variety of pallet sizes.

Our fleet management system allows you to manage a fleet of mixed payloads of mobile robots and allows for easy adjustment of infrastructure changes. Whatever your needs, we can work with your system integrator to make an AMR solution function smoothly.

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Robotic Pallet Handling Solutions for Logistics