
A produção flexível de lotes menores também introduziu novos requisitos para trocas automáticas e rápidas. Se você é um fabricante de produtos farmacêuticos, como pode implementar uma solução flexível e inviolável para personalização de estágio final em produção de baixo e médio volume?
Felizmente, a personalização de estágio final pode ser uma oportunidade para encontrar uma solução que lida com a serialização e a produção de tamanhos de lote pequenos sem qualquer perda de eficácia operacional. Vamos dar uma olhada na melhor maneira de fazer isso.
1. Combine a alimentação manual com robótica e outras tarefas automatizadas.
Ao construir uma estação de serialização flexível, é uma boa ideia encontrar uma maneira de combinar perfeitamente alimentação manual, robótica, impressão e selagem. Uma vez que os produtos são alimentados manualmente, as tecnologias robóticas podem separá-los automaticamente e transferi-los para a cabeça de impressão para personalização por meio de dados variáveis, como códigos de produto, número de série e número de lote.
2. Carregue os dados mestre do banco de dados de serialização ou do sistema ERP.
Você pode preparar pedidos e carregar os dados mestre do banco de dados de serialização ou do sistema ERP. A configuração pode ser realizada por um menu, incluindo o carregamento do perfil de impressão de dados variáveis e a posição do selo inviolável, que é aplicado à caixa por um robô.
3. Empregue visão de máquina guiada por robô para inspeção de etiqueta.
A estação pode incluir um sistema de visão mecânica guiado por robô para verificar a presença e a qualidade de impressão dos rótulos e também validar o texto e o código DataMatrix. O sistema rejeitará produtos com baixa qualidade de impressão, impressão incorreta ou selos insuficientes.
4. Aproveite as vantagens da tecnologia de tela de toque de última geração.
A estação de serialização pode incluir a pesagem do produto e pode ser operada por meio de uma grande tela de toque industrial intuitiva. Ele pode gerar todos os relatórios, incluindo um relatório de produção, relatórios de erros, o status dos números de série usados e um Relatório de Trilha de Auditoria. Uma trilha de auditoria completa, que faz parte dos requisitos regulamentares, garante a integridade e segurança dos registros.
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