Usine des Pays-Bas
Intégration de solutions d’automatisation avancées pour améliorer la productivité, la traçabilité et la qualité, et libérer le plein potentiel des travailleurs sur place
OMRON Manufacturing des Pays-Bas (OMN), situé à ’s-Hertogenbosch (Den Bosch), est notre principal emplacement central européen pour les opérations. Il comprend une usine, notre centre de distribution européen, la recherche et le développement (R&D), ainsi que des services de réparation et de pointe, comme la science des données industrielles. L’usine effectue une production à mélange élevé et faible volume et une production à volume variable de produits multiples de solutions d’interface humain-machine (IHM), de PC industriels, de robots fixes et de solutions de sécurité pour le marché mondial. Il s’agit d’une usine de montage où des produits de haute qualité sont produits efficacement grâce à une coordination des activités de conception des produits et de conception des processus. Nous nous efforçons d’améliorer la productivité et d’innover en matière de qualité en accumulant et en analysant continuellement les données de la chaîne de production, et en explorant des façons d’intégrer efficacement des technologies d’automatisation avancées, notamment la robotique, la vision, l’intelligence artificielle et les solutions de sécurité.
Les robots mobiles autonomes permettent aux travailleurs humains de se concentrer sur les tâches à valeur ajoutée
La rationalisation de la production de cellules à mélange élevé et faible volume nécessite un transport qui peut livrer les bonnes pièces au bon endroit au bon moment. À l’usine Omron Manufacturing des Pays-Bas, des robots mobiles autonomes ont été mis en place pour automatiser les processus de transport des composants, des déchets et des produits finalisés. Dans ce système, les humains et les robots travaillent ensemble pour permettre un transport sécuritaire qui peut s’adapter avec souplesse aux changements d’aménagement des planchers. Cela permet aux travailleurs sur place de se concentrer sur des tâches à valeur ajoutée élevée, et a entraîné une réduction des délais d’exécution et de l’inventaire des travaux en cours. Dans des cas spéciaux, les produits sont même transportés vers et depuis le service de recherche et développement.
Surveillance de la stabilité de la machine et optimisation de la maintenance grâce à l’intelligence artificielle et à la science des données
Grâce à une surveillance constante avec le contrôleur IA d’OMRON, il est possible de détecter les anomalies dans les processus et la qualité, de découvrir les déviations des tendances et d’effectuer la maintenance prédictive. À notre usine, on peut trouver les causes fondamentales des problèmes en surveillant les signaux à l’aide de modèles de détection des anomalies, et des ajustements peuvent être effectués pour maintenir le rendement de la machine à un niveau élevé. Grâce à la maintenance prédictive, vous pouvez réduire au minimum les temps d’arrêt. Par exemple, le temps nécessaire pour résoudre les problèmes sur nos chaînes de montage en surface a été réduit d’environ 70 %.
Les solutions robotiques automatisent les processus répétitifs avec une précision maximale
Non seulement produisons-nous des robots fixes à notre usine, mais ils font aussi partie intégrante de l’automatisation de divers processus sur nos propres chaînes de production. Les robots articulés automatisent les processus étape par étape et la manutention répétitive des pièces pour l’assemblage, l’inspection, les essais et la gravure au laser. Par exemple, un robot effectue l’assemblage, l’étalonnage et la mise à l’essai de l’écran tactile et des boutons de nos dispositifs d’interface humain-machine (IHM) avec une précision et une exactitude maximales.
Les solutions d’inspection et de vision industrielle assurent la qualité et la traçabilité
Dans l’ensemble de notre usine, les solutions d’identification et d’inspection maximisent la qualité et la traçabilité des produits, de la gravure au laser des pièces aux solutions de caméra de vision industrielle pour une inspection finale au niveau des pixels. De plus, une solution avancée d’inspection des joints de soudure assure une qualité presque à 100 % sur notre chaîne de production de la chaîne de montage en surface.
Guide et assistance de l’opérateur pour la production à faible volume de mélange élevé
Grâce à notre solution brevetée de la collecte à l’alésoir, les opérateurs de nos chaînes d’assemblage peuvent facilement gérer des milliers de variations des produits assemblés. La solution donne des conseils sur la position et l’ordre des composants, en suivant les mouvements de la main et en alertant en cas d’erreur. La solution peut tirer des leçons des opérateurs et, en fonction de ces apprentissages, mettre en œuvre la meilleure stratégie pour chaque produit et transférer ces connaissances aux nouveaux employés.
Comment la chaîne de production des PC industriels d’Omron adapte les méthodologies de l’industrie 4.0
Omron Manufacturing des Pays-Bas montre comment l’industrie 4.0 fonctionne en pratique, avec une gestion de ligne contrôlée par serveur, une assistance aux opérateurs de faisceau projeté et les premières étapes de l’intégration de la science des données intelligentes. Rassemblez tout cela grâce à une fabrication allégée strictement appliquée, et vous avez une usine qui a démontré à la perfection comment les nouvelles méthodes de production augmentent la productivité.