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Pour atteindre ce niveau de confiance, vous devez trouver des moyens d’assurer l’efficacité, la qualité des résultats et l’excellence du service client de chaque processus d’affaires. Examinons cinq obstacles qui empêchent de maintenir la bonne réputation d’une marque et comment les technologies de nouvelle génération peuvent aider à surmonter ces difficultés.
Les réglementations exigent que les entreprises protègent les consommateurs contre l’exposition à des médicaments ayant pu être contrefaits, volés, contaminés, mal étiquetés ou autrement nocifs. Par exemple, la loi Drug Supply Chain Security Act (DCSCA) de la FDA décrit les étapes à suivre pour créer un système électronique interopérable permettant d’identifier et de suivre certains médicaments sur ordonnance lors de leur distribution.
La possibilité de détecter et de corriger un produit défectueux avant qu’il ne soit expédié au client permet de gagner du temps et de l’argent et d’éviter les rappels de produits coûteux, les pertes de production et même les pertes causées par une action en justice. L’atteinte à la marque (et les pertes financières) peut être causée par des rappels forcés de produits, le piratage de produits et la fraude.
Un contrôle de qualité efficace sur toutes les chaînes de production et d’emballage est essentiel pour préserver la confiance en la marque. Par exemple, la sérialisation et la traçabilité peuvent augmenter la visibilité, tandis que les processus d’inspection et le contrôle de qualité peuvent bénéficier d’une automatisation sophistiquée. L’industrie pharmaceutique fournit un modèle permettant aux entreprises de s’adapter rapidement aux nouvelles technologies de production.
La contrefaçon de médicaments crée une forte demande de traçabilité au niveau des unités dans les laboratoires pharmaceutiques. Aujourd’hui, les faussaires utilisent la technologie la plus récente pour dupliquer les emballages de produits authentiques et voler de l’argent aux entreprises en « retournant » le faux produit. Un code sérialisé sur chaque emballage peut vérifier la légitimité des produits retournés et décourager cette pratique.
Tout au long de la chaîne d’approvisionnement, les entreprises ont besoin d’une capacité de validation complète et d’une piste d’audit automatisée sous la forme d’un système de contrôle qualité fiable et complet. Cela permettra d’optimiser les méthodes d’inspection qui prennent en charge des processus de production flexibles, intelligents et fiables et, en fin de compte, la protection de la marque.
Les entreprises de fabrication doivent relever ces défis aujourd’hui afin de construire l’usine de demain. Les nouvelles technologies, telles que la robotique intelligente, l’intelligence artificielle (IA) et les systèmes de vision, offrent déjà de puissantes solutions d’automatisation. Les technologies qui garantissent une qualité constante de production et de vente sont très demandées.
Qu’il s’agisse d’obtenir une solution de système complète ou d’une mise à niveau partielle d’un système existant, chaque composant doit être conçu pour un contrôle maximal. Les caméras compactes et les systèmes de vision sont déjà utilisés pour l’inspection et le contrôle de la qualité, pour surveiller la production en temps réel et, si nécessaire, pour permettre à l’entreprise de réagir immédiatement en cas d’erreur.
Le concept « Intégré, intelligent et interactif » d’Omron offre une solution pratique pour préserver la réputation de la marque sous la forme d’une approche totalement intégrée de l’automatisation des machines. L’approche de la traçabilité associée offre un avantage concurrentiel grâce à des systèmes de vision intelligents, des performances à grande vitesse, une conception industrielle robuste et une connectivité d’interface polyvalente.
L’efficacité de l’inspection est renforcée par des systèmes de vision avancés, comme les produits de la série FH d’Omron, associés à une gestion intelligente des données pour garantir que les problèmes ont un impact minimal sur la production. Associée à des algorithmes d’IA pour des services de haute qualité, elle associe une intégration rapide à une facilité d’utilisation exceptionnelle pour aider les utilisateurs à développer un système d’assurance de la qualité transparent.
L’un des principaux points forts d’Omron consiste à proposer une approche à guichet unique qui combine diverses fonctionnalités d’une solution de sérialisation. La vision intégrée avec le marqueur laser à fibre MX-Z, par exemple, permet à un système unique de trouver les coordonnées du produit et d’inspecter les marquages, ce qui réduit le temps de cycle de la machine et la quantité de matériel nécessaire.
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