En combinant les technologies de contrôle de mouvement de Delta Tau Data Systems, Omron ouvre la voie à de nouvelles applications et solutions. Le CK3E est un contrôleur conçu pour la commande précise de plusieurs axes. Vous pouvez construire un système capable de contrôler jusqu’à 32 axes de mouvement et d’intégrer des algorithmes de commande personnalisés. Le CK3E vous permet de programmer en langage C et de réutiliser des ressources logicielles existantes. Son format compact permet d’économiser de l’espace dans les machines et les panneaux de commande. EtherCAT® connecte les servocommandes, les E/S et d’autres appareils au CK3E, ce qui réduit le nombre de câbles.

Tabs
  • Contrôle du mouvement à 32, 16 ou 8 axes
  • Temps de cycle jusqu’à 250 μs
  • Compatible avec les fonctions standard G-Code
  • Économie d’espace et de câblage grâce à sa forme compacte
  • CAO/FAO pour un contrôle facile du mouvement
  • EtherCAT pour une configuration flexible

Forme compacte

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Ports intégrés :

  • Modbus TCP pour communication, visualisation et programmation PLC
  • EtherCAT pour le contrôle en temps réel des machines
  • Port USB pour l’enregistrement de données ou le téléchargement de G-Code

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Cinématique complexe

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La cinématique complexe peut être contrôlée grâce à la gestion de matrice et à la conversion de l’espace. Les applications spéciales, comme le positionnement de miroir de télescope Hexapod, peuvent être facilement gérées par la fonctionnalité de gestion de la cinématique.

Exploitation des fonctions pour une application d’usinage précise

G-Code

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Interpréteur G-Code standard RS-274. Sous-programmes inscriptibles par l’utilisateur pour une mise en œuvre personnalisée de codes G, M, T et D. Flexibilité d’adapter la syntaxe et de fonctionner avec n’importe quel logiciel CAO/FAO.

Correction de la fraise 2D/3D

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Diamètre de l’outil et compensation de la forme, correspondant au point de coupe exactement comme indiqué dans le G-Code.

Processeur rapide + grand tampon de programme

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Le processeur rapide peut gérer plus de 10 000 blocs par seconde et des programmes de pièces jusqu’à 1 Go.

Reconstitution de bloc pour inverser le chemin

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Le chemin peut être inversé de manière à retirer l’outil de la zone de coupe.

Anticipation avancée de bloc

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Les instructions du tampon sont analysées à l’avance, les mouvements sont combinés et la vitesse et l’accélération sont optimisées pour un meilleur rendement.

Gestion d’outil de tangente

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Les outils avec une direction de coupe nécessitent un positionnement à trajectoire tangente.