Senova Smart Robotics Success Story

La crise du coronavirus a causé des dommages incalculables à la santé et aux finances personnelles des gens partout dans le monde, ainsi qu’une détérioration économique nationale. Toutefois, l’industrie a pu jouer un rôle clé dans l’élaboration de solutions qui peuvent atténuer la crise.

Par exemple, les secteurs de la vente au détail, de la fabrication et des services publics se tournent de plus en plus vers les technologies de robotique novatrice, de capteurs et d’intelligence artificielle pour alléger la pression exercée sur les employés, accélérer les processus et améliorer la conformité aux exigences en matière d’hygiène. L’Université technique de Darmstadt indique que l’acceptation des robots a considérablement augmenté au cours des derniers mois.

Les entreprises qui désirent profiter de cette tendance doivent agir rapidement pour établir des partenariats avec des organisations qui possèdent une expertise dans ces domaines. La puissance de cette coopération a été récemment été illustrée par la société allemande de technologie médicale, Senova, en collaboration avec des experts en robotique de O et des spécialistes en génie mécanique de Kraus Maschinenbau GmbH. Senova est un important développeur et fabricant de systèmes de test rapide pour le marquage des biomarqueurs, des virus et des micro-organismes.

Les trois entreprises ont travaillé en étroite collaboration au cours des six derniers mois pour développer et construire des machines de production qui incluent la robotique intelligente. Ils ont automatisé, accéléré et amélioré la très longue production manuelle de tests rapides d’anticorps contre le coronavirus. Cela répond à un besoin vital, car l’augmentation de tests de personnes pour le virus signifiait que la production de trousses devait être grandement augmentée. En même temps, la production et l’emballage devaient être plus interdépendants.

Les tests (qui ressemblent à un test de grossesse) sont produits à l’aide de machines de Kraus, ainsi que des robots eCobra600 d’Omron, des robots parallèles à quatre axes Quattro 650 H, des cobots TM5-700 d’Omron, des commandes d’API, des mécanismes d’entraînement et des capteurs. En raison de l’augmentation du volume de production, Omron a déjà livré d’autres eCobra600 Pros et les a intégrés à la chaîne de production. Ces robots sont particulièrement fiables, souples et puissants.

Les robots SCARA sont parfaits pour le traitement, l’assemblage et la manipulation de précision des matériaux utilisés dans la technologie médicale. Le robot à quatre axes a une portée allant jusqu’à 800 mm et peut être facilement adapté pour différentes applications, comme la production de tests. La technologie eCobra offre également une grande répétabilité et une charge utile maximale de 5,5 kg. Les amplificateurs et les contrôleurs intégrés au robot réduisent le nombre de câbles requis. Sa configuration de montage en hauteur permet une utilisation efficace de l’espace, même dans les salles propres, ce qui est essentiel dans un environnement médical technologique.

Le contrôle et la conduite des machines de coupe et d’emballage proviennent également d’Omron et sont intégrés aux chaînes de production de Kraus Maschinenbau. Les autres composants de la production flexible de la trousse de test de la COVID-19 comprennent des robots parallèles à quatre axes Quattro 650 H. Ils peuvent être contrôlés par Ethernet, en utilisant le langage de programmation habituel (IEC 61131-3) des contrôleurs de machine NX/NJ. Le bras à quatre axes distribue la charge uniformément au robot, ce qui permet un transport et un assemblage rapides et précis. Les robots Quattro sont conçus pour les charges utiles lourdes et les applications à plusieurs mains : plusieurs pièces peuvent être ramassées en même temps. Cela permet également d’accélérer la production des tests de coronavirus.