Five Ways that Automation Improves Quality in Blow Molding

Comme de nombreux processus de l’industrie de l’emballage, le moulage par soufflage peut être plus efficace grâce à l’automatisation. Une solution complète d’automatisation de bout en bout pour les machines de moulage par soufflage améliore la qualité des produits en plastique en réduisant la variabilité, en assurant une distribution précise des matériaux, en assurant une surveillance en temps réel et en automatisant le contrôle de la qualité.

Jetons un coup d’œil à cinq façons dont la mise en œuvre de solutions d’automatisation dans le cadre de votre processus de moulage par soufflage peut augmenter la satisfaction de vos clients, réduire le gaspillage et améliorer la rentabilité.

1. La production sera plus uniforme.

La fonctionnalité de contrôle précis de la température à l’aide des contrôleurs de la série NX d’Omron assure l’uniformité de la viscosité de la résine plastique pour chaque pièce au début du processus de moulage par soufflage. Cela permet de s’assurer que chaque pièce en plastique produite est de taille, de forme et de poids identiques une fois durcie.

Les solutions d’automatisation jouent également un rôle important dans la surveillance de la température du moule lui-même, garantissant un chauffage et un refroidissement constants pour une formation adéquate du produit. Le maintien d’une température adéquate tout au long d’un cycle de production peut réduire la variabilité dans le processus de fabrication et améliorer la qualité globale des produits finaux.

2. La distribution du matériel sera plus précise.

Les systèmes utilisant les moteurs 1SA et les entraînements d’Omron peuvent mesurer et distribuer avec précision des additifs bruts à coût élevé comme les colorants et les résines afin de minimiser les coûts directs de matériaux. L’association d’un mouvement précis à une viscosité de résine uniforme réduit davantage le risque d’erreurs et d’incohérences, en veillant à ce que chaque pièce en plastique soit fabriquée avec la bonne quantité de matériau.

3. Vous pouvez profiter de la surveillance en temps réel. 

Les capteurs aux points de contrôle critiques de la machine de moulage par soufflage assurent une transmission de données fiable à l’aide d’IO-Link. Lorsque ces capteurs sont combinés au NX102, qui est couramment utilisé dans les applications d’IdO en raison d’OPC UA et de SQL qui sont la norme, les opérateurs reçoivent des données en temps réel sur les performances de la machine de moulage par soufflage, y compris la température, la pression et d’autres variables.

Lorsque la production implique des milliers de pièces par heure, il devient essentiel d’identifier et de corriger les problèmes potentiels avant qu’ils ne causent des défauts pour améliorer la qualité globale du produit.

4. Le contrôle de la qualité sera facilement automatisé. 

Le système de vision FH d’Omron avec une nouvelle IA de détection des défauts peut reconnaître les caractéristiques complexes et apprendre rapidement les critères d’inspection de réussite/échec pour chaque pièce, comme les fissures, les petites taches et les petits trous. Cela permet de s’assurer que seuls les produits conformes sont expédiés aux utilisateurs finaux et de réduire le risque de mise au rebut ou de rappels potentiels de produits, qui peuvent avoir une incidence sur la satisfaction de la clientèle.

5. Vous serez en mesure de minimiser le gaspillage pendant votre processus.

Les technologies d’automatisation peuvent aider à réduire le gaspillage dans le processus de fabrication de moulage par soufflage en s’assurant que seules des pièces conformes sont produites. De plus, les systèmes automatisés peuvent surveiller et contrôler l’utilisation des matières premières, réduisant ainsi la quantité de rebuts produits.

Vous souhaitez voir ce qu’Omron a à offrir en matière d’applications dans l’emballage?