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Plusieurs facteurs environnementaux peuvent contribuer à une distorsion au niveau de la forme, du contraste, de l’uniformité des éléments et de l’intégrité du substrat. Par exemple, les changements de température dans un environnement de production peuvent entraîner la formation de condensation sur un code, une tache d’encre ou la distorsion du substrat à un point tel que le lecteur ne peut plus discerner les éléments du symbole.
L’endommagement des motifs fixes fait référence à tout endommagement des motifs qui servent à aider un lecteur à déterminer qu’un code à barres est un code à barres. Dans les symboles 2D tels que Data Matrix, cela peut indiquer des éléments manquants dans le « modèle d’identification » du symbole, qui permet au lecteur de discerner l’orientation du code à barres et de compter le nombre de lignes et de colonnes. Une obstruction peut rendre le code à barres illisible.
Les conditions environnementales auxquelles un code à barres peut être exposé sont illimitées, de même que la façon dont un code à barres peut être endommagé. Tout type de dommage qui obstrue les éléments du code à barres de la vue du lecteur – abrasion accidentelle, marques, taches de surface ou excès de matière (débris ou même fixations de montage) – peut entraîner des défaillances de lecture.
Quand un code à barres est utilisé dans un environnement de production, la qualité peut être difficile à maintenir. Dans les opérations qui utilisent des codes à barres pour suivre et identifier les articles, après avoir été transportés dans diverses installations ou après leur vente aux clients pour être lus par un nouvel équipement de lecture de codes à barres, les options permettant de prévenir ou de résoudre les dommages et la distorsion des codes à barres sont plutôt limitées.
Une certaine préparation peut être effectuée dès le début de la production de code pour limiter les éventuels dommages, comme le choix d’un support résistant aux conditions environnementales difficiles, l’impression ou le marquage de codes à barres de façon à résister aux facteurs environnementaux anticipés, et le maintien d’un environnement de production aussi libre que possible de sources potentielles de dommages.
Il est souvent préférable de se concentrer sur les capacités du lecteur de codes à barres plutôt que sur le code à barres lui-même. Pour les applications les plus exigeantes, les lecteurs haute performance dotés de puissantes fonctions de décodage (notamment l’emplacement avancé des symboles, l’éclairage haute performance intégré, l’analyse du gradient ou de la réflectivité, etc.) sont généralement installés dès le départ.
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