Équipez votre usine pour l’avenir avec des vérificateurs de codes à barres à haute densité

Les minuscules codes à barres sont souvent essentiels pour ajouter les informations d’identification nécessaires sous une forme lisible par une machine aux cartes de circuits imprimés (PCB) et autres articles avec peu d’espace pour des symboles plus grands. Les instruments chirurgicaux et les dispositifs médicaux similaires ne disposent généralement que d’un espace minimal pour les codes à barres, et l’industrie automobile utilise aussi fréquemment des marquages laser extrêmement compacts.

Garder une longueur d’avance

Bien que l’organisation internationale de normalisation GS1 indique actuellement que la taille minimale autorisée des cellules, ou dimension x, pour les marques de pièces directes (DPM) sur les dispositifs médicaux est de 3,9 mil, il est fort probable que cette spécification sera abaissée au cours des prochaines années. C’est pourquoi il est important pour les fabricants d’investir dans des vérificateurs de codes à barres haute densité et d’avoir une longueur d’avance sur les attentes actuelles.

Omron offre plusieurs options pour la vérification des codes à barres haute densité. Les vérificateurs de codes à barres portatifs LVS-9580-HD et LVS-9585-HD ont récemment été mis à jour avec des objectifs haute définition qui portent la taille minimale du code vérifiable à deux mils. Cette technologie de pointe permet aux fabricants de relever tous les défis de vérification d’aujourd’hui et de demain.

Avec un éclairage avancé et un logiciel puissant, les vérificateurs LVS-9580-HD et LVS-9585-HD testent les DPM et les étiquettes imprimées selon une variété de normes mondiales et fournissent des rapports complets. Leur fonction de recherche automatique localise automatiquement les symboles et parcourt les paramètres d’éclairage pour trouver celui qui fonctionne le mieux.

Pourquoi la vérification est-elle essentielle?

Pour s’assurer que les marquages mal formés ne ralentissent pas la production en raison de non-lectures, il est essentiel de vérifier tous les DPM et les codes à barres imprimés, en fonction de toutes les normes de qualité applicables. Dans de nombreux cas, les marquages ne doivent pas seulement être lisibles tout au long du processus de production, mais également dans la chaîne d’approvisionnement, ou même dans toute la vie utile d’une pièce.

Pour s’assurer que les codes à barres commencent avec un niveau de qualité suffisamment élevé, il est nécessaire de les vérifier minutieusement selon les normes élaborées par l’Organisation internationale de normalisation (ISO). Plus qu’une simple validation de la capacité des imageurs à lire un code, la vérification est un processus complexe qui évalue les codes en fonction de plusieurs normes ISO clés.

Pour les codes à barres bidimensionnels et les DPM, ces normes comprennent les éléments suivants :

• le contraste des symboles, la différence d’intensité entre les cellules claires et foncées
• la modulation, le degré de variation du contraste dans l’ensemble du symbole
• la croissance non reliée à l’imprimé, le degré de différence de grandeur d’un type de cellule à un autre
• et plusieurs autres

Les matériaux de production imposent souvent une limite à la qualité atteignable d’un marquage. Par exemple, de légers changements dans la couleur d’une carte de circuits imprimés peuvent rendre impossible l’application d’un marquage laser avec un contraste parfait. L’application de DPM sur des surfaces brillantes ou courbes aura également peu de chances d’obtenir un bon résultat. Parfois, cependant, c’est le mieux qui peut être fait.

Avec des marquages haute résolution et des vérificateurs de codes à barres à très haute densité, les fabricants de nombreuses industries, y compris l’électronique grand public et la fabrication d’appareils médicaux, disposent de bien plus d’options pour le positionnement des codes. La mise à niveau du vérificateur d’Omron permet aux entreprises de tirer pleinement parti de la nouvelle flexibilité offerte par les équipements de marquage laser avancés d’aujourd’hui.