Les technologies intégrées sont la clé de l’interopérabilité

Chez Omron, nous nous assurons que toutes nos technologies sont conçues pour fonctionner ensemble de manière transparente, comme des solutions complètes d’automatisation d’usine de bout en bout. Cela est important non seulement pour atténuer les répercussions sur le rendement de l’utilisation de technologies provenant de multiples plateformes, mais aussi pour assurer l’interopérabilité à nos clients.

Les clients qui utilisent l’automatisation recherchent des niveaux d’interopérabilité plus élevés entre les appareils formant une solution complète, afin de pouvoir se concentrer sur leurs forces en matière de conception et de production de produits plutôt que sur la gestion du système automatisé. Les robots et les systèmes de vision d’Omron, par exemple, peuvent être liés les uns aux autres au moyen d’un marquage au laser, ce qui simplifie la détection des erreurs.

L’intégration sera un facteur clé pour l’usine du futur, car elle permettra aux clients de s’adapter plus rapidement à l’évolution de la demande des consommateurs. La fabrication flexible est plus efficace lorsque les technologies sont entièrement intégrées et modulaires.

Les technologies intelligentes aident les fabricants à prendre de meilleures décisions d’affaires

Récemment, on a beaucoup parlé de « connaissance tribale » dans le cadre de la fabrication, parce que le savoir-faire qualitatif et nuancé des professionnels expérimentés approchant de la retraite est au cœur des préoccupations de l’industrie concernant la pénurie de main-d’œuvre. Avec un si grand nombre de travailleurs expérimentés de la fabrication prenant leur retraite en même temps, il peut être difficile de rendre opérationnels les nouveaux employés.

Les appareils d’automatisation intelligents peuvent aider à résoudre ce problème en regroupant et en stockant les connaissances qui seraient autrement perdues lors du départ des professionnels atteignant l’âge de la retraite. Les algorithmes d’apprentissage machine peuvent reconnaître un comportement anormal de la machine, ce qui permet aux travailleurs inexpérimentés de découvrir un problème potentiellement urgent et d’entreprendre des réparations.

L’apprentissage machine aide également les fabricants à prendre des décisions plus éclairées en se basant sur des tendances que même les travailleurs les plus expérimentés pourraient ne pas voir. Dans l’usine du futur, des systèmes autonomes détecteront les tendances subtiles, prendront des décisions éclairées et communiqueront ces décisions à d’autres appareils sans qu’il y ait nécessairement besoin d’une intervention humaine.

Les technologies interactives améliorent la convivialité et la sécurité

La vision d’Omron pour l’usine du futur repose fortement sur le concept d’harmonie entre les humains et les machines. Dans cette optique, les appareils intelligents ne sont pas destinés à remplacer les travailleurs humains, mais plutôt à améliorer leurs compétences en s’occupant des tâches répétitives, du levage des objets lourds, ainsi que des applications qui mettent en jeu des matières dangereuses et des endroits difficiles à atteindre.

Les technologies conçues pour être interactives, comme le robot collaboratif de série TM d’Omron, comportent des mesures de sécurité qui permettent aux opérateurs de travailler avec eux sans incident. Ces appareils sont également dotés de fonctions conviviales qui permettent même à un nouvel employé de les configurer facilement pour une nouvelle application.

Les technologies interactives sont un élément essentiel de l’environnement de fabrication flexible prêt pour le futur, car elles permettent aux entreprises de répondre plus facilement aux demandes changeantes du marché ainsi qu’aux besoins diversifiés de leur main-d’œuvre.

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Usine de l’habilitation industrielle future