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Pour éviter l’apparition de points chauds dans les panneaux de commande qui pourraient être susceptibles de provoquer des incendies, il est important de surveiller en permanence votre équipement. Chez Omron, nous avons développé plusieurs solutions de surveillance permanente des équipements, dont l’une est le moniteur d’état thermique K6PM.
Examinons comment le K6PM peut vous faire gagner du temps et de l’argent de différentes façons.
De nombreux fabricants comptent sur des inspections thermiques manuelles effectuées à intervalles réguliers. Cela ne leur permet malheureusement pas de détecter les signaux d’alerte survenant entre les inspections. Grâce à la surveillance thermique en continu, le K6PM aide les utilisateurs finaux à détecter plus rapidement les points chauds et de réagir dès l’apparition des problèmes.
Le contrôleur K6PM utilise 31 capteurs d’image thermique pour surveiller une grande zone de composants importants et est équipé de sorties à transistor pouvant être câblées pour installer des témoins qui avertissent le personnel d’un état thermique dangereux.
Comme le K6PM rend inutiles les inspections manuelles régulières, il réduit le nombre de situations où un technicien de maintenance doit travailler dans des zones à haute tension, comme celles que l’on retrouve habituellement dans des installations de service public, des stations d’épuration des eaux usées, des équipements de production d’énergie, des centres de données et des équipements d’essai de batteries.
Grâce aux communications Ethernet/IP et Modbus TCP qui permettent aux utilisateurs finaux de surveiller l’équipement à distance, le K6PM est un outil essentiel pour améliorer la sécurité des employés et aider les fabricants à répartir les besoins de maintenance de manière plus efficace.
Les inspections manuelles sont très inefficaces pour détecter rapidement les problèmes thermiques potentiels. Elles sont également beaucoup plus dispendieuses. Certains services d’inspection thermique peuvent coûter jusqu’à 2 000 $ en fonction du nombre de panneaux à vérifier. La mise en œuvre du K6PM rend la plupart de ces services d’inspection inutiles.
De plus, l’absence de surveillance continue crée également une situation où les fabricants peuvent avoir l’impression de devoir remplacer l’équipement avant la fin de la durée de vie utile d’un composant, pour éviter les défaillances avant la prochaine inspection planifiée. Avec le K6PM, les fabricants peuvent éviter les coûts liés au remplacement prématuré de l’équipement.
Besoin d’informations supplémentaires sur les raisons pour lesquelles les inspections manuelles sont plus coûteuses
Voulez-vous en savoir plus sur le K6PM? Consultez la page consacrée aux produits ici.
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