L'importance de la vérification des étiquettes dans la construction automobile

L'étiquetage est l'une des méthodes les plus simples pour ajouter rapidement des renseignements d'identification à une pièce particulière. Bien que ce moyen ne soit pas permanent, contrairement au marquage au laser et à d'autres méthodes de marquage direct des pièces, l'étiquetage convient très bien à un large éventail de besoins de marquage.

La traçabilité étant essentielle pour l'industrie automobile, il va sans dire que les étiquettes doivent être minutieusement vérifiées avant d'être ajoutées à une pièce, ainsi que pendant les différentes étapes de la production. Voici quelques raisons pour lesquelles un système impeccable de vérification des étiquettes est essentiel pour les constructeurs automobiles.

Les étiquettes doivent demeurer lisibles tout au long du processus de production

La chaleur élevée, les produits chimiques forts, la graisse et les jets d'eau sous pression sont caractéristiques des installations de construction automobile. Tous ces éléments peuvent endommager les étiquettes, même si ces dernières sont conçues pour être suffisamment résistantes afin de supporter ces conditions. Si le code-barres d'une étiquette est considérablement affecté, il peut déclencher une défaillance de lecture sur la chaîne de production.

En fonction de la manière dont le système traite une telle situation, une défaillance de lecture peut entraîner des retards de production qui se prolongent au-delà de l'article d'origine portant l'étiquette endommagée. Comme la construction automobile est un processus très gourmand en ressources, une défaillance de lecture peut coûter à l'usine des sommes considérables si la pièce en question est autorisée à avancer sur la chaîne.

Les systèmes de vérification d'étiquettes d'Omron utilisent des algorithmes perfectionnés pour analyser les codes-barres et les évaluer selon une variété de normes ISO qui définissent les paramètres d'intégrité et de lisibilité du code. Le vérificateur de code-barres de bureau LVS-9510, par exemple, utilise une fonction « d'assemblage de portions » qui lui permet de vérifier les codes-barres plus grands que son champ de vision.

Les vérificateurs de codes-barres d'Omron fournissent des rapports détaillés sur tous les aspects de la qualité des symboles dans un format facile à lire. Le vérificateur de code-barres portatif LVS-9580, par exemple, affiche une analyse complète avec code couleur pour indiquer avec précision l'emplacement des problèmes de lisibilité au sein d'un symbole et vous aider à déterminer les moyens de résoudre ces problèmes.

Les étiquettes doivent représenter fidèlement l'élément sur lequel elles sont apposées

Tout au long du processus de production, les étiquettes, ainsi que d'autres formes de marquage des pièces, sont chargées de garantir le bon mouvement des composants d'un véhicule tout au long de la chaîne d'approvisionnement et de fournir les informations nécessaires sur l'entretien et la sécurité propres à chaque composant.

Un problème grave se présente lorsque l'étiquette ne représente pas ce qu'elle est censée représenter, notamment parce que la construction automobile devient plus automatisée et que les informations contenues sur les étiquettes jouent un rôle plus important dans la direction des processus de construction. Avec des informations incorrectes, la pièce pourrait être intégrée dans le mauvais véhicule.

Dans de nombreux cas, le problème est une incohérence entre les informations lisibles par l'humain et les informations lisibles par la machine sur une pièce. Les systèmes de vérification des codes-barres d'Omron effectuent une simple validation des informations lisibles par un humain et peuvent vérifier les résultats par rapport aux données glanées dans le code pour s'assurer que tous ces éléments sont cohérents.

Le système d’inspection des étiquettes V275 et les autres systèmes de vérification des étiquettes en ligne d’Omron sont intégrés aux imprimantes à transfert thermique standards, contrairement aux vérificateurs hors ligne portatifs comme le LVS-9580. Les solutions de vérification d’Omron offrent également une fonctionnalité de journalisation permettant d’exporter les résultats sur la qualité vers une base de données. En cas d’erreur d’étiquette dans un système en ligne, l’imprimante est arrêtée pour que l’étiquette défectueuse puisse être retirée avant son entrée dans la chaîne d’approvisionnement.

Quelles sont les normes d’étiquetage importantes qui s’appliquent à l’industrie automobile?

AIAG (Automotive Industry Action Group, le groupe d’action de l’industrie automobile) a mis en place plusieurs normes clés en matière d’étiquetage et d’identification, auxquelles tous les constructeurs automobiles doivent porter une attention particulière. Le Code de réglementation fédérale (CFR) des États-Unis est une autre source de directives en matière d’étiquetage.

Voici quelques-unes des normes sur l’étiquetage les plus importantes :

• AIAG B-4, qui stipule des exigences d’identification et de suivi des pièces
• AIAG B-10, qui fournit des critères d’impression des étiquettes de chargement d’unité et de transport d’emballage pour s’assurer qu’elles peuvent être facilement balayées
• AIAG B-16, qui fournit des spécifications sur les étiquettes de transport mondiales pour les constructeurs automobiles
• 49 CFR, partie 541.5, qui précise des exigences en matière de numéros d’identification sur les véhicules automobiles pour le transport des personnes

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