
Étant à la recherche d’une façon de rendre ses produits et ses processus plus durables, Liquibox s’est associée à Omron pour concevoir une solution.
Réduction des déchets de matériaux en améliorant la précision
La première tâche d’Omron consistait à améliorer la précision du système qui tire le film sur toute la longueur des machines de fabrication de sacs de l’entreprise, qui sont suffisamment flexibles pour gérer un large éventail de types de films et de tailles de matériaux, ainsi que les adaptateurs. Nous avons utilisé nos servocommandes G5 pour respecter les spécifications requises, tout en maintenant une tension constante et en évitant les tractions excessives ou insuffisantes.
Contrôle de la température pour soutenir le développement durable
Liquibox utilise une variété de films avec de nouvelles technologies de résine qui les rendent plus résistants et plus fins que les autres options. Ces pellicules nécessitent un meilleur contrôle de la température, car chaque type peut avoir un gabarit différent et un point de fusion différent. Les régulateurs de température E5C d’Omron maintiennent une température stable sur la barre de scellement, tout en prenant en charge les variations de température lors d’un changement de pellicule.
Dans l’ensemble, les nouvelles technologies Omron ont permis à Liquibox de produire la totalité de ses sacs selon ses spécifications et de réduire considérablement les pertes de matériaux. Les machines de l’entreprise offrent désormais une production de pochettes supérieure de 133 % grâce à la vitesse du réseau EtherCAT et au temps d’analyse rapide de la plateforme Omron.
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