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Le client était un important fournisseur de services de recherche et développement pour les entreprises d’ingénierie et de sciences de la vie, et il cherchait une solution rentable pour ses E/S à distance qui intégrerait des technologies d’automatisation de pointe. Plus important encore, le client devait réduire les coûts de l’équipement et le temps d’installation.
Il était essentiel de rendre la solution aussi économique que possible. Sans une diminution des coûts d’équipement et de la main-d’œuvre, il serait difficile pour le client de convaincre les investisseurs de soutenir une transition du prototype initial vers la production de la génération 1 et de la génération 2. En particulier, le contrôle de la température du système a nécessité une amélioration pour que le réacteur fonctionne plus efficacement.
La compagnie voulait au départ mettre en place une solution utilisant DeviceNet. Omron a réalisé qu’il serait plus efficace d’incorporer la technologie EtherCAT avec le NX-I/O. Faisant partie de la puissante solution Sysmac, le système d’E/S de la série NX est le principal système d’E/S pour les gammes de contrôleurs NX et NJ d’Omron.
Omron a préféré EtherCAT à DeviceNet, car ce dernier est un protocole CAN plus lent conçu pour les capteurs et il utilise des connexions à vis qui peuvent être difficiles à installer et à entretenir. EtherCAT, un protocole de contrôle basé sur Ethernet avec connectivité RJ45, est plus facile à mettre en œuvre, principalement parce que les clients peuvent mettre à profit leur compréhension d’Ethernet.
La solution originale utilisait des technologies provenant d’un autre fournisseur. Des changements significatifs étaient donc nécessaires. Même s’il était trop tard pour passer à l’utilisation d’un autre fournisseur pour la production de prototypes, Omron a conservé les E/S distantes et a commencé à travailler activement sur la transition de l’entreprise de services en R. et D. à une solution Sysmac complète.
Omron et le client ont développé une solution complète prête à l’emploi comprenant un système d’E/S de la série NX sur chaque machine avec EtherCAT intégré, ce qui a considérablement amélioré les performances de la machine et le contrôle de la température, tout en réduisant les coûts de 30 %. Le projet a été achevé dans l’échéancier de quatre mois.
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