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Compte tenu de ces avantages considérables, pourquoi un fabricant hésiterait-il à mettre en œuvre cette stratégie? Examinons quelques raisons pouvant expliquer cette hésitation et voyons comment les technologies Omron peuvent faciliter la transition.
Les nouvelles technologies nécessitent généralement de nouvelles connaissances. Pour les fabricants qui disposent de ressources de formation limitées, la migration vers une stratégie totalement nouvelle peut être décourageante. De plus, la stratégie est basée sur les appareils de l’Internet industriel des objets (IIdO) qui nécessitent une connectivité robuste, et tous les fabricants n’ont pas les moyens d’investir dans cette infrastructure.
Les fabricants qui manquent de ressources IIdO et de capacité à former leur équipe à une variété de nouvelles technologies peuvent toujours tirer parti de solutions de maintenance prédictive clé en main qui ne nécessitent que peu ou pas de connaissances avancées. Les dispositifs de surveillance de l’état des moteurs et autres technologies d’Omron sont conçus pour être des solutions autonomes et conviviales.
Les coûts d’investissement initiaux pour les solutions de maintenance prédictive varient considérablement d’une application à l’autre, mais ils peuvent parfois être assez élevés. Dans ces situations, il est important pour les fabricants d’évaluer le coût des temps d’arrêt et de voir s’il peut être plus important que le coût de la mise en œuvre de plusieurs nouvelles technologies.
L’industrie automobile est celle où les coûts d’immobilisation sont les plus élevés, et les machines fonctionnent sur de gros moteurs qui sont assez coûteux à remplacer. Plus le moteur est gros, plus il est probable qu’il déplace des équipements critiques, comme un convoyeur qui déplace les voitures le long d’une chaîne d’assemblage. Cela le rend également plus susceptible de subir une usure.
Pour l’industrie alimentaire et des boissons, elle réduit le coût des temps d’arrêt et le coût des produits endommagés. L’équipement de contrôle de la température, par exemple, est très important. Les moteurs sont également utilisés dans les applications de mélange et peuvent subir une usure prématurée en cas de contamination à l’intérieur.
Omron met l’accent sur des technologies de maintenance prédictive faciles à mettre en œuvre qui peuvent aider les fabricants à commencer immédiatement à surveiller leurs équipements critiques 24 heures sur 24. Les solutions clé en main facilitent la migration des stratégies de maintenance moins efficaces vers de la maintenance prédictive.
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