Label verification system prevent damaged labels and the problems they cause

Dans cet article, nous allons examiner quatre domaines principaux qui illustrent l’importance de s’assurer de l’exactitude et de la lisibilité des étiquettes de produit et d’emballage, puis discuter d’une solution qui peut aider à éviter les erreurs.

Domaine 1 : traçabilité générale des produits

La traçabilité des produits, en général, est essentielle à la sécurité des consommateurs, à la conformité réglementaire et à la perception générale de la qualité. En cas de problème avec un produit, la traçabilité permet au consommateur, au détaillant ou à une autre entité de repérer et de séparer rapidement les produits défectueux en cas de rappel.

Domaine 2 : réglementation de l’industrie des sciences de la vie

Dans la plupart des industries liées aux sciences de la vie, et particulièrement dans les industries des dispositifs médicaux et des produits pharmaceutiques, il existe des exigences réglementaires stipulant que les étiquettes doivent afficher le bon contenu, être lisibles et comporter des codes à barres d’une qualité minimale.

La non-conformité de l’étiquetage peut entraîner des lettres d’avertissement de la FDA ou même des rappels, et les problèmes d’étiquetage ont toujours été l’une des trois principales causes de rappels dans l’industrie pharmaceutique. Selon l’indice de rappel de protection de la marque de Sedgwick, il y a eu une augmentation de 22 % des rappels de dispositifs médicaux de 2019 à 2020.

Les grands détaillants s’efforcent également d’assurer la conformité de la qualité des produits pharmaceutiques. Par exemple, Amazon a commencé à imposer les exigences de la FDA en matière d’étiquetage aux entreprises vendant des suppléments sur son site. Si un vendeur ne peut pas démontrer cette conformité, le produit est retiré.

Domaine 3 : spécifications d’étiquetage axées sur le client

De nombreux fabricants d’articles de grande valeur ou à risque élevé se fient à des étiquettes comportant du contenu exclusif portant un numéro de série pour réduire le risque que des produits contrefaits pénètrent dans la chaîne d’approvisionnement. L’authenticité des étiquettes peut être contrôlée et vérifiée au moyen de l’inspection des étiquettes et de l’attribution de numéros de série.

Par exemple, le récent rapport sur la contrefaçon de masques N95 entrant aux États-Unis dans la chaîne d’approvisionnement souligne le besoin de stratégies contre la contrefaçon.

Domaine 4 : sécurité et protection de la marque

La plupart des détaillants exigent que leurs fournisseurs se conforment à certaines spécifications qui définissent le contenu des étiquettes et la qualité d’impression. Si les détaillants ne peuvent pas recevoir les produits en raison d’une mauvaise qualité ou d’une information incorrecte dans le code à barres, ils retournent souvent le produit et imposent une pénalité financière au fournisseur.

Par exemple, un grand détaillant a facturé des amendes de plus de 100 000 $ à un fournisseur de balais et de vadrouilles en raison de lʼutilisation dʼun mauvais type de code à barres sur lʼemballage de lʼarticle. Ce problème a mené le fournisseur à adopter un système d’inspection d’étiquettes intégré à l’imprimante pour éviter de telles erreurs à l’avenir.

La puissance de l’inspection d’étiquettes intégrée à l’imprimante

Les systèmes d’inspection d’étiquettes intégrés à l’imprimante sont un moyen très efficace de prévenir les erreurs d’étiquetage et de s’assurer que seuls des codes à barres de haute qualité se retrouvent sur l’emballage final. Ces systèmes sont capables d’analyser 100 % de toutes les étiquettes produites de façon à ne pas ralentir la production. Si une erreur est décelée, le système peut être programmé pour arrêter immédiatement toute impression.

À long terme, l’inspection automatisée des étiquettes peut augmenter considérablement l’avantage concurrentiel d’une entreprise en réduisant la probabilité de lourdes amendes ou d’insatisfaction chez les détaillants et les consommateurs.