Le défi

Qu’ils soient anciens ou nouveaux, les équipements industriels nécessitent une maintenance appropriée pour optimiser leur durée de vie. Le vieillissement de l’équipement est l’une des principales causes des temps d’arrêt non planifiés. Les fabricants qui ont des coûts de maintenance élevés peuvent donc bénéficier d’une nouvelle stratégie. Les méthodes de maintenance préventive traditionnelles se déroulent à intervalles réguliers et nécessitent des travailleurs qualifiés pour effectuer de longs processus manuels. La maintenance prédictive, en revanche, est une stratégie proactive qui consiste à évaluer l’état de votre équipement par une surveillance continue.

Pour les fabricants automobiles qui cherchent à améliorer leur entretien prédictif et à éviter les arrêts coûteux dus à une défaillance du moteur, le dispositif de surveillance du moteur K6CM peut facilement fournir l’état du moteur pour prévenir les arrêts de production imprévus.

La solution

Le K6CM est le dernier dispositif de surveillance de l’état du moteur capable de quantifier l’état des moteurs à induction triphasés. Grâce aux communications Ethernet/IP et Modbus TCP intégrées, vous pouvez surveiller à distance le courant du moteur, les vibrations et la température, ou la résistance d’isolation selon le modèle sélectionné. Le K6CM offre une surveillance 24/7 heures sur 24, 7 jours sur 7 pour éviter les défaillances du moteur en effectuant plusieurs vérifications et en alertant les utilisateurs en cas d’anomalies. Cet appareil permet à l’utilisateur d’effectuer une maintenance prédictive, de répondre plus rapidement aux problèmes et de réduire les coûts d’exploitation.

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