Fabricación flexible

Soluciones avanzadas e intuitivas para mantener la agilidad de sus operaciones

Responda rápidamente a los cambios de mercado con tecnologías flexibles que respaldan un enfoque modular para la fabricación

Los fabricantes de todas las industrias están descubriendo que es necesario competir no solo en rendimiento y rentabilidad, sino también en flexibilidad. El objetivo central de esta estrategia cada vez más importante es responder de manera eficaz a las necesidades de los consumidores mientras se administran varios tipos de productos.

Para ser flexible, un sistema de fabricación debe identificar automáticamente diferentes unidades de producción para realizar la operación correcta, enviar eficientemente instrucciones de cambio a máquinas controladas por computadora y cambiar rápidamente las disposiciones de elementos fijos, herramientas y otras unidades de trabajo.

Desde máquinas de CNC hasta soluciones integrales

Los orígenes de la fabricación flexible se encuentran en el negocio del control numérico informático (CNC, computer numerical control), donde las empresas encontraron una manera de construir varios productos diferentes en una sola máquina. Hoy en día, los sistemas flexibles están organizados en una escala que abarca toda la planta.

Los fabricantes pueden aprovechar las soluciones modulares y adaptables para cambiar rápidamente entre los tipos de productos y reducir al mínimo el tiempo de inactividad. Gracias a la tecnología de robótica, visión y otras tecnologías clave, un sistema de fabricación flexible facilita la competitividad en el despiadado mercado de la actualidad.

Esta solución lo ayudará a:

  • aumentar su capacidad para producir una amplia gama de productos;
  • reducir al mínimo los costos y el tiempo de inactividad asociado con el cambio de productos;
  • adaptarse eficientemente a las variaciones en el diseño de envases;
  • administrar la innovación mientras sigue apoyando las necesidades heredadas;
  • mantenerse competitivo en un mercado que cambia rápidamente.

Sacar el máximo provecho de la fabricación flexible

El primer informe técnico de nuestra miniserie sobre fabricación flexible analiza cinco estrategias clave para mejorar el mantenimiento predictivo y la flexibilidad operativa. Abarca varios elementos fundamentales de un sistema flexible, que incluyen modularidad, trazabilidad y reusabilidad de códigos. También se analizan algunas maneras en las que los fabricantes pueden aprovechar el poder de la inteligencia artificial, IA, para mejorar la longevidad del equipo.

Maximice la escalabilidad operativa para manejar rápidamente los cambios en la demanda

Las soluciones de automatización inteligentes y adaptables, diseñadas para manejar los cambios rápidos y para satisfacer ejecuciones de producción más cortas, son cruciales en la industria de envasado de alimentos y bebidas. Los esfuerzos de flexibilidad dentro de esta industria se centran en garantizar que los procesadores y los empaquetadores puedan manejar las necesidades cambiantes del mercado global, con una mínima interrupción de la producción.

Aumente el rendimiento y disminuya el tiempo de llegada al mercado con soluciones flexibles

Al igual que los ingenieros deben hacer mas eficientes los vehículos para mejorar el rendimiento de combustible, los fabricantes deben optimizar sus operaciones para enfrentar los desafíos de una industria cada vez más compleja. La flexibilidad es una estrategia importante para expandir la personalización, abordar las demandas específicas del mercado y mantener el rendimiento en el nivel más alto posible.

Aunque hay costos involucrados en flexibilidad, tanto en cuanto al equipo en sí como al rendimiento ligeramente reducido debido al cambio constante de productos, estos costos se justifican ante el gasto potencial de producir vehículos que no se comercializan o de abandonar toda una línea de producción una vez que ya no exista demanda para el producto al que se dedica.

En nuestro nuevo documento técnico se analizan varias tendencias de fabricación flexible en la industria automotriz, así como estrategias para superar los desafíos de un sistema flexible.

Transformación de la fabricación de semiconductores y componentes electrónicos, que fomenta la innovación revolucionaria con una producción flexible

La necesidad de innovación continua caracteriza a la industria de la electrónica de consumo y de los semiconductores, tal vez más que a cualquier otra industria. El mercado siempre está expectante a nuevos y emocionantes dispositivos tecnológicos y, con cada lanzamiento de un producto nuevo, se incorpora una serie de opciones de personalización. Los clientes individuales buscan artículos con sus colores favoritos, la cantidad justa de memoria y las funciones que más valoran. Los fabricantes de semiconductores ven una necesidad de fabricar procesadores con diferentes velocidades y requisitos de potencia a fin de incorporarlos a tablets, teléfonos y todo tipo de formatos de dispositivos.

Para satisfacer las necesidades del mercado y, al mismo tiempo, conservar la capacidad de innovar con rapidez, los fabricantes de semiconductores y componentes electrónicos confían cada vez más en una estrategia de fabricación flexible. En este informe técnico, se analizan varias estrategias para garantizar la eficiencia, el rendimiento y la transparencia de los sistemas de fabricación flexibles para fabricantes de dispositivos y componentes electrónicos.

Flexibility and quality in the life sciences arena

Saddled with the baggage of legacy systems, many companies in the life sciences arena are facing pressure to boost time-to-market and adapt to evolving requirements. Flexibility is a key strategy for staying ahead of the competition, and yet flexibility also raises a manufacturing system’s complexity. This complexity, in turn, makes it more difficult to maintain quality.

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