Reduzca el tiempo de inactividad no planificado con monitoreo de estado las 24 horas del día, los 7 días de la semana
Ya sea un equipo heredado o nuevo, el equipo industrial requiere un mantenimiento adecuado para maximizar su vida útil. El envejecimiento de los equipos es una de las principales causas del tiempo de inactividad no planificado, por lo que los fabricantes que experimentan costos de mantenimiento altos pueden beneficiarse de una nueva estrategia. Los métodos tradicionales de mantenimiento preventivo se llevan a cabo a intervalos programados y exigen procesos manuales que requieren mucho tiempo por parte de trabajadores capacitados. Los problemas que surjan entre las fechas de inspección pueden pasar desapercibidos, y las empresas pueden reemplazar prematuramente el equipo.
En contraste, el mantenimiento predictivo es una estrategia proactiva que implica evaluar el estado de su equipo a través del monitoreo continuo. El objetivo es utilizar datos en tiempo real para identificar las fallas de los componentes de forma temprana, reducir el tiempo de inactividad no planificado y evitar reparaciones costosas.
Introducción a las soluciones de mantenimiento predictivo de Omron
Omron tiene una oferta de productos nuevos y emocionantes de soluciones de mantenimiento predictivo que permiten al usuario monitorear el estado de diversos tipos de equipos. Este monitoreo del estado del equipo permite predecir la falla del equipo, de modo que se pueda realizar el servicio necesario y evitar el tiempo de inactividad no planificado. La fuente de alimentación conectada S8VK-X EIP, el monitoreo de la condición del motor trifásico K6CM, el monitoreo térmico K6PM y el monitoreo del aislamiento del servo K7GE se encuentran actualmente entre las ofertas de productos de mantenimiento predictivo de Omron.
Soluciones de mantenimiento predictivo de Omron
Ofrecemos varias soluciones llave en mano equipadas con capacidades de Internet industrial de las cosas (IIoT) que facilitan el control continuo de las cargas de la fuente de alimentación, el estado del motor y el estado térmico del equipo.
Las aplicaciones que pueden beneficiarse del mantenimiento predictivo incluyen:
- Industria automotriz: estaciones de pintura, fabricación de piezas, prensas de estampado, equipos de fundición y paneles de control
- Industria de la infraestructura: tratamiento de agua / aguas residuales, circulación de agua de refrigeración, generación de energía y unidades de ventilación por extracción
- Industria de alimentos y bebidas: estaciones de mezcla, estaciones de secado, estaciones de envasado, enfriadores industriales y estaciones de moldeo
- Industria digital: deposición de semiconductores, estaciones de moldeo, estaciones de bobinado, recolección de polvo y transporte de piezas
Monitor de resistencia del aislamiento de motores K7GE
Este monitor montado en un riel DIN con pantalla LCD y medición automática del aislamiento está diseñado para detectar fallas de aislamiento de los motores monofásicos, trifásicos y servomotores en entornos hostiles.
Características
- Conexión en serie RS-485 para monitoreo remoto
- Salidas de alarma del transistor
- Unidades de sonda modulares para monitoreo múltiple del material aislante del motor
- Medición de voltaje de 50 V CC y rango de medición de 0,1 a 99 MΩ
- Software de monitoreo de PC gratuito
Monitor de estado del motor K6CM
Este controlador montado en un riel DIN monitorea continuamente los motores de inducción trifásicos para detectar condiciones de carga anormales, desgaste de los cojinetes y laminado de aislamiento.
Características
- Comunicación mediante TCP Ethernet/IP y Modbus
- Controlador de montaje en carril DIN con pantalla visual e indicador de alarma
- Sensor de vibración/temperatura para detectar las condiciones de desgaste del cojinete
- Transformador de corriente (TC) para medir la corriente del motor y detectar cualquier anomalía condiciones de carga
- Transformador de corriente cero (ZCT, del inglés Zero-Current Transformer) para medir la resistencia del aislamiento y detectar el deterioro del aislamiento
Fuente de alimentación S8VK-X
Esta fuente de alimentación monofásica detecta condiciones de carga de CC anormales y calcula la vida útil restante de la fuente de alimentación en función de las condiciones de carga de la fuente de alimentación. Su pantalla local fácil de utilizar proporciona una fácil visualización del estado y se puede monitorear de forma remota con el software de monitoreo de PC incluido.
Características
- Comunicación mediante TCP Ethernet/IP y Modbus
- Monitorea la tensión de salida de CC, la corriente, la corriente máxima, el tiempo de funcionamiento y la vida útil de la fuente de alimentación
- Pantalla opcional para una fácil identificación de estado
- Software gratuito de monitoreo de equipos basado en PC
- Garantía de fuente de alimentación de 5 años
Monitor de estado térmico K6PM
El K6PM analiza la desviación de temperatura en el tiempo mediante el uso de sensores de imágenes térmicas y detecta anomalías antes de que se agraven. Su pantalla digital y barra de alarma permiten que los operadores de todos los niveles de experiencia responder a los problemas.
Características
- Comunicación mediante TCP Ethernet/IP y Modbus
- Sensores de imágenes térmicas compactos
- Controlador de montaje en carril DIN con pantalla visual e indicador de alarma
- Software gratuito de monitoreo de equipos basado en PC
Descargue nuestro informe técnico de mantenimiento predictivo
El tiempo de inactividad no planificado de las máquinas es un gran dolor de cabeza para el sector empresarial, ya que los problemas constantes como la infraestructura antigua, la escasez de trabajadores capacitados y las interrupciones sociales recientes seguirán incrementando los costos operativos por la reducción de la disponibilidad de los equipos.
Afortunadamente, gracias a los avances en las tecnologías de los sensores, de los análisis y de las comunicaciones, el mantenimiento predictivo se vuelve cada vez más práctico y asequible para pequeñas, medianas y grandes empresas de manufactura. Este informe técnico examina cuatro casos de uso que demuestran el poder de una estrategia de mantenimiento predictivo.
Historia de éxito: monitoreo del sistema de la unidad de tratamiento de aire con el K6CM
Descubra cómo un hospital de niños pudo evitar que sus unidades de tratamiento de aire (AHU, del inglés Air Handling Units) fallaran de manera inesperada (y dañaran la integridad de los materiales de investigación biomédica) empleando el monitor de estado de motor K6CM de Omron. Esta solución proporcionó visibilidad en tiempo real del estado del sistema de AHU y ayudó al personal del hospital a garantizar el tiempo de actividad del 100 % para un sistema esencial.
Reduce unplanned downtime with Omron's 24/7 predictive maintenance solutions.
Whether addressing new or legacy equipment to reduce unplanned downtime, addressing labor shortages in changing times or to further automate your manufacturing strategy, Omron's predictive maintenance solutions help address customer needs to remotely monitor environments and equipment, saving you time, money and help to reduce impact of labor resources changes on your business.
Downloads
Predictive Maintenance Brochure
Remote condition monitoring of critical equipment.
Predictive Maintenance External Presentation
Solutions to Transform your Maintenance Strategy
K6CM Motor Condition Monitor Customer Product Guide
K6CM Series Application Guide
Motor Condition Monitoring Devices
K6CM Series Motor Condition Monitoring Devices Brochure
Stay alert to signs of motor failure with round-the-clock monitoring
K6CM Motor Condition Monitoring Success Story
Medical facility minimizes downtime and protects valuable research with predictive maintenance solution.
S8VK-X Product Brochure
S8VK-X Automotive Manufacturer Success Story
Large automotive manufacturer dramatically improves predictive maintenance by switching to Omron power supply.
K6PM Series Brochure
Improve predictive maintenance of your equipment with continuous thermal monitoring.
K6PM Product Overview Guide
K6PM Thermal Condition Monitoring Device
