Las bandejas se desplazan a lo largo de toda la máquina mediante un sistema de transporte provisto de una serie de barras transversales que se montan de forma equidistante entre dos cadenas de transmisión laterales.
Descripción de la máquina
Las bandejas vacías se cargan mediante un descargador de bandejas en la línea de alimentación y se transportan hasta la estación de sellado. La operación de sellado consiste en soldar una película termoplástica en los bordes de las bandejas; la operación se realiza en vacío o en una atmósfera de gas neutro. Antes de realizar cualquier operación de sellado, se desenrolla una nueva parte de la película, se coloca sobre las bandejas, se suelda sobre el borde de las bandejas y el exceso de película se enrolla de nuevo en un rollo de descarte.
Función principal
1. Indexador accionado por cadena: transportador simple que consta de una serie de barras transversales con dos cadenas de transmisión laterales. 2. Estación de sellado: campana superior que contiene 4 cabezales de soldadura, depósito inferior y placas puente. 3. Sistema de elevación: un sistema neumático puede desplazar el molde inferior hacia arriba. 4. Alimentación de película: un sistema de brazo oscilante garantiza el control de la tensión de la película. Un rodillo de presión de servoaccionamiento dirige la película. 5. Rebobinadora de desechos de la película: el armazón del material plástico se rebobina en un mandril de servoaccionamiento.
A: detección de entrada de la bandeja; B: posiciones de límite superior e inferior del brazo oscilante; C: posición de retracción de la barra de empuje; D: posición del avance máximo; E: sensor de presión diferencial
Sus necesidades de automatización: nuestra solución completa
Podemos suministrar todos los productos de automatización para máquinas de sellado de bandejas, incluso el controlador híbrido o de movimiento y lógico.
Fácil posicionamiento del eje
También podemos proporcionar todos los motores, unidades, sensores de posición, dispositivos de seguridad, sensores de temperatura y otros componentes del panel. Todos son fáciles de integrar y llevan la conocida marca Omron de calidad y fiabilidad. Se utiliza una tarjeta de control de posición (CJ1W-NC[]81) para conectar y controlar todas las unidades de la máquina con EtherCAT integrado como bus de movimiento. No se necesita cableado complejo ni creación de parámetros individuales. Toda la información está disponible a través de un punto de acceso: un solo programa.
Control de temperatura de primera clase para un sellado perfecto
Una unidad de control de temperatura de 4 bucles (CJ1W-TC002) regula individualmente la temperatura de las 4 placas del calefactor. El control 2-PID y la función de ajuste automático permiten que cada bucle de control de temperatura proporcione respuestas con un mínimo sobreimpulso en el arranque, así como una buena respuesta a las perturbaciones durante la producción.
El sensor adecuado para la función correcta
La amplia gama de sensores Omron le permite detectar bandejas transparentes (E3X-SD), indexar la posición de la barra de arrastre (HL-5000/E3ZM) y detectar las posiciones límites del brazo oscilante (E3F2).
Perfil de velocidad de la curva S
El perfil de velocidad de la unidad servo (R88D-KN[]-ECT) se puede programar en el PLC con una biblioteca estándar PLCopen FB para adaptar, por ejemplo, la aceleración y desaceleración de la barra de empuje según el contenido de la bandeja, en particular para evitar que se introduzcan líquidos en el área de sellado. El resultado es un sellado perfecto desde la primera bandeja que tiene una película fácil de despegar.