Robots móviles autónomos serie LD
Robot móvil autónomo de navegación autónoma (AMR)
Sin embargo, la implementación con éxito de los robots móviles autónomos (AMR, del inglés “Autonomous Mobile Robots”) requiere una planificación y consideración cuidadosas. En esta publicación de blog, exploraremos algunos errores comunes que la gente comete en el momento de implementar robots móviles autónomos en sus instalaciones y proporcionaremos ideas sobre cómo evitarlos.
1. Planificación insuficiente
Uno de los errores más significativos que se cometió durante la implementación de los AMR es la planificación inadecuada. Apresurarse a implementar sin evaluar a fondo las necesidades y requisitos de sus instalaciones puede dar lugar a ineficacias y resultados subóptimos.
Empiece por identificar áreas o tareas específicas que podrían beneficiarse de la automatización. Trabaje con las partes interesadas, incluidos los empleados y la dirección, para comprender sus puntos débiles y sus expectativas. Un plan bien definido que se ajuste a los objetivos de su instalación contribuirá a sentar las bases para una implementación satisfactoria de los AMR.
2. Falta de compatibilidad
Otro error común es pasar por alto la compatibilidad entre la infraestructura existente y la tecnología de AMR. Los AMR son muy flexibles y pueden funcionar en una gran variedad de aplicaciones, pero, como casi todo, tienen sus límites; por eso es crucial evaluar si sus instalaciones están preparadas para adaptarse a los AMR sin problemas.
Tenga en cuenta factores como las condiciones del suelo, la iluminación y la conectividad wifi. Evalúe la compatibilidad del diseño y la infraestructura de sus instalaciones con los sistemas de navegación y comunicación exigidos por los AMR. Realizar una evaluación exhaustiva y abordar de antemano cualquier posible limitación evitará contratiempos innecesarios durante la aplicación.
3. Capacitación inadecuada del personal
Si bien los AMR están diseñados para funcionar de forma autónoma, es esencial proporcionar una capacitación adecuada a los miembros del personal. La falta de capacitación adecuada de los empleados puede dificultar la integración satisfactoria de los AMR en los flujos de trabajo existentes.
Los empleados deben saber cómo interactuar con los robots, gestionar las excepciones y solucionar los problemas básicos. Fomentar la comunicación abierta y proporcionar capacitación y apoyo continuos capacitará a su personal para adoptar la tecnología de AMR de forma eficaz.
4. Pasar por alto consideraciones de seguridad
La seguridad siempre debe ser una prioridad principal cuando se implementan los AMR. Ignorar las consideraciones de seguridad es un error importante que puede provocar accidentes y lesiones.
Los AMR se construyen con sistemas de control integrados con detección y clasificación de seguridad diseñados para evitar colisiones; sin embargo, cada aplicación es diferente, por lo que es fundamental que el AMR esté configurado correctamente a fin de garantizar un funcionamiento seguro para la aplicación a la que se destina.
Por ejemplo, hay menos riesgo para la seguridad si un AMR mueve almohadillas de espuma que si el mismo AMR mueve 500 kg de piezas metálicas apiladas en un palé, debido a la física implicada. Ambas aplicaciones son viables y pueden realizarse de forma segura, aunque el AMR debe configurarse adecuadamente para garantizar el funcionamiento seguro de cada una de ellas.
Además, es importante llevar a cabo una evaluación de riesgos exhaustiva e involucrar a su equipo de salud y seguridad para identificar posibles peligros y aplicar las medidas de seguridad adecuadas. Las auditorías de seguridad periódicas y el monitoreo continuo ayudarán a mantener un entorno de trabajo seguro para todos.
5. Descuidar el mantenimiento y la asistencia
Los AMR, como cualquier otra tecnología compleja, requieren mantenimiento y asistencia periódicos para garantizar un rendimiento óptimo. Descuidar este aspecto puede provocar un aumento del tiempo de inactividad y una reducción de la eficiencia.
Es crucial desarrollar un sólido plan de mantenimiento que incluya inspecciones rutinarias, actualizaciones de software y mantenimiento preventivo. Además, es útil establecer una asociación sólida con el proveedor o fabricante de AMR para recibir asistencia oportuna y tener acceso a piezas de repuesto. Un mantenimiento proactivo y una asistencia confiable mantendrán sus AMR en perfecto funcionamiento, lo que reducirá al mínimo las interrupciones de sus operaciones.
La implementación de AMR en sus instalaciones puede suponer un paso transformador hacia la mejora de la eficiencia y la productividad. Evitando los errores comunes que hemos repasado aquí, puede garantizar una integración satisfactoria de los AMR en sus instalaciones.
Recuerde que una cuidadosa consideración de estos factores, combinada con un monitoreo y mejora continuos, allanará el camino para una colaboración fluida y productiva entre humanos y robots en sus instalaciones.
