Um fabricante multinacional de dispositivos médicos descobriu que seu processo de inspeção de etiquetas, executado em grande parte manualmente, estava se tornando impossível de gerenciar devido à necessidade de mudar facilmente as linhas de fabricação em várias instalações. A empresa precisava de uma maneira melhor de manter a precisão e a exatidão à medida que a demanda aumentasse.

O cliente entrou em contato com a Omron para obter uma solução para melhorar a velocidade e a consistência na etiquetagem em todas as suas instalações. A Omron respondeu oferecendo o sistema LVS-7510 com especificações que se ajustassem à necessidade exata do cliente. Vejamos por que essa solução foi ideal.

1. Ele executa uma classificação de qualidade de código de barras altamente precisa.

A norma UDI da FDA exige que os códigos de barras tenham um determinado limite de qualidade para garantir sua leitura em toda a cadeia de fornecimento. Simplesmente validar que um determinado leitor de código de barras pode decodificar um símbolo não é suficiente. O LVS-7510 verifica se os códigos de barras atendem a uma ampla variedade de critérios de qualidade, incluindo alto contraste, falta de defeitos e muito mais.

2. Ele é integrado à impressora. 

A Omron trabalhou com a Zebra, a principal fabricante de impressoras do mundo, para garantir a compatibilidade com as impressoras térmicas da empresa. Atualmente, é o único sistema integrado de impressoras Zebra que classifica 100% das etiquetas produzidas para a gama completa de padrões ISO e GS1.

3. Facilita a verificação de etiquetas.

O LVS-7510 cria modelos para cada formato de etiqueta necessário, que podem ser salvos na nuvem e acessados a partir de todas as instalações. Isso ajuda a fazer transições de uma instalação para outro fluxo sem problemas e garante que cada etiqueta produzida atenda a um padrão global criado por uma equipe de especialistas nessas regulamentações.