Fabricação flexível

Soluções avançadas e intuitivas para manter suas operações ágeis

Responda rapidamente às mudanças do mercado com tecnologias flexíveis que dão suporte a uma abordagem modular de fabricação

Os fabricantes de todos os setores estão encontrando a necessidade de competir não apenas na produtividade e na relação custo-benefício, mas também na flexibilidade. O objetivo abrangente dessa estratégia cada vez mais importante é responder de forma eficaz às necessidades dos consumidores e gerenciar vários tipos de produtos.

Para ser flexível, um sistema de fabricação deve identificar automaticamente diferentes unidades de produção para realizar a operação correta, enviar com eficiência instruções de troca para máquinas controladas por computador e alterar rapidamente as disposições de acessórios de fixação, ferramentas e outras unidades de trabalho.

De máquinas CNC a soluções abrangentes

As origens da fabricação flexível estão nos negócios de controle numérico por computador (CNC), onde as empresas encontraram uma forma de construir vários produtos diferentes em uma única máquina. Os sistemas flexíveis de hoje são organizados em uma escala que abrange toda a fábrica.

Os fabricantes podem aproveitar as soluções modulares e adaptáveis para alternar rapidamente entre os tipos de produtos e minimizar o tempo de parada. Com a robótica, a visão e outras tecnologias-chave, um sistema de fabricação flexível facilita a competitividade no mercado de corte atual.

Esta solução ajudará você a:

  • Aumentar sua capacidade para produzir uma grande variedade de produtos
  • Minimizar os custos e o tempo de parada associados à troca de produtos
  • Acomodar de forma eficiente as variações no design da embalagem
  • Gerenciar a inovação e continuar a dar suporte às antigas necessidades
  • Manter-se competitivo em um mercado em constante mudança

Aproveitando ao máximo a produção flexível

O primeiro relatório técnico de nossa série mini sobre fabricação flexível discute cinco estratégias importantes para melhorar a manutenção preditiva e a flexibilidade operacional. Ele engloba vários elementos fundamentais de um sistema flexível, incluindo modularidade, rastreabilidade e reutilização de código. Ele também discute algumas maneiras pelas quais os fabricantes podem aproveitar o poder da IA para melhorar a longevidade do equipamento.

Maximize a escalabilidade operacional para lidar rapidamente com mudanças na demanda

Soluções de automação inteligentes e adaptáveis projetadas para lidar com trocas rápidas e acomodar execuções de produção mais curtas são essenciais na indústria de embalagens de alimentos e bebidas. Os esforços de flexibilidade dentro dessa indústria se concentram em garantir que os processadores e os empacotadores possam lidar com as necessidades em constante mudança do mercado global, com o mínimo de interrupção na produção.

Aumente a produtividade e reduza o tempo de lançamento no mercado com soluções flexíveis

Assim como os engenheiros precisam agilizar os veículos para promover uma melhor quilometragem do gás, os fabricantes devem otimizar suas operações para lidar com os desafios de um setor cada vez mais complexo. A flexibilidade é uma estratégia importante para expandir a personalização, atender às demandas específicas do mercado e manter a produtividade o mais alto possível.

Embora existam custos envolvidos na flexibilidade - tanto em termos do próprio equipamento quanto na produtividade levemente reduzida devido à constante troca do produto - esses custos são compensados pela despesa potencial de produzir veículos que não vendem ou deixam uma linha inteira ficar ociosa uma vez que seu produto dedicado deixa de estar sob demanda.

Nosso novo relatório técnico discute várias tendências de fabricação flexíveis na indústria automotiva, bem como estratégias para superar os desafios de um sistema flexível.

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