First with an AI Controller
In 2017, Omron was the first to introduce a machine controller with AI.
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Os controladores de máquinas da Omron oferecem controle síncrono de todos os dispositivos de máquinas e funcionalidades avançadas, tais como movimento, robótica e conectividade de bancos de dados e são o centro da nossa plataforma de automação Sysmac totalmente integrada. Esse conceito multidisciplinar permite que você simplifique a arquitetura da solução, reduza a programação e otimize a produtividade, enquanto se beneficia do controle e do gerenciamento completos da sua instalação de automação.
In 2017, Omron was the first to introduce a machine controller with AI.
More than 200,000 types of devices connect to our controllers and give real-time updates.
With an Intel Core i7 processor, Sysmac controllers offer high speeds and cyclic control resulting in extraordinary machine performance.
Vá para as aplicações IIoT com uma combinação de máquina, segurança e controle de informações - Dual EtherNet / IP, EtherCAT, até 12 eixos de movimento.
Crie sistemas de controle complexos com tempo de varredura 125us construído em um processador i7 para aplicações de controle de informação e máquina - Dual EtherNet / IP, EtherCAT, até 256 eixos de mo...
Um ambiente de desenvolvimento totalmente integrado para automação de máquinas, combinando configuração, programação, simulação e monitoramento em uma interface simples.
Monitor industrial
Nossos controladores são projetados para acelerar o tempo de integração, aumentar a flexibilidade do sistema e melhorar o desempenho geral.
Simplifique seu processo de fabricação com controladores lógicos programáveis avançados que colocam você totalmente no controle de todos os aspectos da sua aplicação.
A facilidade de uso e a funcionalidade clara são marcas características da tecnologia IHM Omron. Aproveite nossa biblioteca de objetos pré-criados para aplicações-chave e outros recursos de aumento de produtividade.
Obtenha a confiabilidade e a precisão necessárias para o controle de processos, a aquisição de dados e muito mais com o nosso PC industrial.
Reduza os custos de cabeamento, simplifique a solução de problemas e minimize o tempo de inatividade com os módulos de I/O de alta densidade Omron e outros produtos de I/O baseados em soquete.
A mídia de rede e de comutação desempenham funções diferentes, mas podem funcionar em conjunto na rede Ethernet-EtherCAT.
Os equipamentos antigos podem apresentar desafios significativos aos fabricantes. Por um lado, é um equipamento que, para a maioria das partes, funciona bem e oferece aos operadores o conforto da familiaridade. Por outro lado, ele pode estar desatualizado e não conseguir se integrar às tecnologias mais recentes.
Veja aqui como a Omron recentemente ajudou uma empresa de ciências biológicas a aproveitar o melhor dos dois mundos ao incorporar novos dispositivos de ponta que permitiam um melhor rastreamento da produtividade sem exigir que o controlador antigo fosse alterado de alguma forma.
Saiba mais sobre a tecnologia de automação de máquinas
Um controlador programável (PLC) é um computador usado na automação industrial e em outros processos eletromecânicos. Um PLC tem um microprocessador e controla dispositivos por meio de programas personalizados para o usuário. Ele recebe sinais de dispositivos de entrada e toma decisões com base em programas personalizados para controlar dispositivos de saída.
Os dispositivos de E/S são conectados às seções de entrada e saída do PLC. Com base no estado dos dispositivos de entrada, o programa do usuário determina como os dispositivos de saída funcionam. O programa do usuário e o estado dos dispositivos de E/S são armazenados na memória interna do PLC.
As entradas podem incluir um botão de pressão, sensores fotoelétricos, sensores de proximidade e relés de entrada, codificadores rotativos, fotomicrossensores, sensores de deslocamento e termopares. As saídas podem incluir indicadores, displays de sete segmentos, relés, servomotores, motores de pulso e inversores.
Os componentes básicos de um PLC são entradas, saídas, lógica (processador) e conexões de rede. As placas de entrada e as conexões de rede fornecem informações sobre status para o PLC. O processador toma decisões com base na lógica pré-programada e, em seguida, altera os estados das saídas ou envia informações por meio das redes. As conexões de rede podem ser usadas para ler e gravar em dispositivos ou compartilhar informações com diferentes sistemas da fábrica, HMIs, SCADA ou bancos de dados.
Controladores lógicos programáveis (PLCs), Controladores de automação programáveis (PACs) e Controladores de automação de máquina (MACs) são computadores industriais que funcionam como cérebros de uma operação de fabricação automatizada. Os dispositivos controlam o equipamento de automação de formas semelhantes, mas têm algumas diferenças importantes:
Os Controladores lógicos programáveis surgiram na década de 1960 como um substituto para os painéis de relés tradicionais na indústria automotiva. Juntamente com os microprocessadores, os PLCs evoluíram para os tempos atuais. O termo PLC pode ser usado como um termo genérico para qualquer tipo de controlador industrial. Na diferenciação entre PLC, PAC e MAC, um PLC se referirá à funcionalidade mais baixa dos três. Os PLCs são úteis para aplicações lógicas simples.
Os controladores de automação programáveis (PACs) são projetados como controladores gerais, que podem ser usados em operações sem movimento, como o controle de processos. O problema de um PAC no controle de movimento está nos eixos de expansão que são mais exigentes com o próprio sistema operacional, afetando o desempenho do sistema e tornando-o insuficiente.
Os controladores de automação de máquina (MACs) são o mais novo tipo de controlador a ser comercializado. A Omron introduziu o MAC como uma expansão da tecnologia de controladores industriais, projetando-o com foco no controle de movimentos e integrando outras funções, como sequenciamento, rede, visão, segurança, dados e robótica. O núcleo da arquitetura CAM é um programador em tempo real que atualiza simultaneamente os movimentos, a rede e as aplicações. O resultado é uma sincronização melhor e mais estreita de vários sistemas, desde movimento, visualização e segurança até compartilhamento e controle de dados de nível empresarial.
A lógica de escada e o texto estruturado são linguagens suportadas pelo padrão IEC 61131-3 para controladores programáveis.
A lógica de escada é a linguagem de programação tradicional para PLCs. É uma representação gráfica de entradas físicas e circuitos de saída. Ela evoluiu com o tempo para incluir blocos de função para aplicações avançadas.
O texto estruturado é uma linguagem de programação estruturada em bloco de alto nível, que se assemelha muito a Pascal. É uma linguagem de texto que usa instruções e sub-rotinas predefinidas para ler entradas, executar lógica e gravar em saídas.
HMI é o acrônimo de Human Machine Interface (Interface Homem-Máquina). É uma forma de os operadores obterem visibilidade do processo e do status da máquina, bem como fazer alterações ou fornecer informações. Uma HMI é conectada a um controlador através de uma rede. Os dados são transmitidos do controlador e exibidos graficamente na tela da HMI. Os operadores podem fazer alterações nas configurações, visualizar o status da máquina e ver diagnósticos de falhas de uma HMI.
Nunca foi tão fácil aproveitar as vantagens da poderosa plataforma de automação Sysmac da Omron para seus projetos de controle de máquinas ou coleta de dados. Os Kits de iniciação NX1 da Sysmac oferecem tudo o que é necessário para elaborar um projeto completo, no qual os componentes de automação principais trabalham juntos perfeitamente, minimizando o tempo de integração e estabelecendo uma base sólida de controle para expansão futura e maior desempenho.
Existem duas formas excelentes de experimentar o software principal da Omron que integra configuração, programação, simulação e monitoramento em uma interface simples. Você pode experimentar o Sysmac Studio Online em seu navegador ou baixar uma versão completa com período de uso de 30 dias para uma experiência aprimorada. Entre em contato conosco para experimentar um ambiente de desenvolvimento verdadeiramente integrado.