Prepare sua linha de produção para o futuro com verificadores de códigos de barras de alta densidade

Códigos de barras muito pequenos são essenciais para adicionar informações de identificação necessárias, de forma legível, às placas de circuito impresso (PCBs) com pouco espaço para símbolos maiores. Instrumentos cirúrgicos e dispositivos médicos semelhantes também tendem a ter espaço mínimo disponível para códigos de barras, e a indústria automotiva frequentemente usa marcas de laser extremamente compactas.

Mantendo-se um passo à frente

Embora a organização de padrões internacionais GS1 atualmente liste o tamanho mínimo permitido da célula, ou dimensão X, para marcas diretas de peças (DPMs) em dispositivos médicos como 3,9 mil, é muito provável que essa especificação seja diminuída nos próximos anos. É por isso que é importante que os fabricantes invistam em verificadores de códigos de barras de alta densidade e estejam um passo à frente das expectativas atuais.

A Omron oferece algumas opções para verificação de códigos de barras de alta densidade. Os verificadores de códigos de barras portáteis LVS-9580-HD e LVS-9585-HD foram atualizados recentemente com lentes de alta definição que reduzem o tamanho mínimo de código verificável para 2 mil. Essa tecnologia avançada garante que os fabricantes possam enfrentar qualquer desafio de verificação do presente e do futuro.

Com iluminação avançada e software potente, os verificadores LVS-9580-HD e LVS-9585-HD testam DPMs e etiquetas impressas em uma variedade de padrões globais e fornecem relatórios abrangentes. Seu recurso de localização automática localiza símbolos e circula pelas configurações de iluminação para encontrar o que funciona melhor.

Por que a verificação é essencial

Para garantir que marcas mal formadas não diminuam a produção com leituras incorretas, é essencial verificar todas as DPMs e os códigos de barras impressos em todos os padrões de qualidade relevantes. Em muitos casos, as marcações precisam ser legíveis não apenas por todo o processo de produção, mas também por toda a cadeia de suprimentos, ou até mesmo por toda a vida útil de uma peça.

Para garantir que os códigos de barras comecem com um nível suficientemente alto de qualidade, é necessário verificá-los completamente de acordo com os padrões desenvolvidos pela International Organization for Standardization (ISO). Mais do que simplesmente validar que os leitores de imagens disponíveis possam ler um código, a verificação é um processo complexo que classifica códigos em relação a vários padrões ISO essenciais.

Para códigos de barras bidimensionais e DPMs, esses padrões incluem:

• contraste de símbolos, a diferença de intensidade entre células claras e escuras
• modulação, o grau em que o contraste varia em todo o símbolo
• crescimento da impressão, o grau em que um tipo de célula é maior ou menor do que o outro tipo
• e muito mais

Os materiais de produção geralmente têm um limite na classe que uma marcação pode atingir. Por exemplo, pequenas alterações na cor de uma PCB podem impossibilitar a aplicação de uma marcação a laser que obtenha uma pontuação perfeita para o contraste. A aplicação de DPMs a superfícies brilhantes ou curvas dificilmente conseguirá uma classificação alta. Porém em certas ocasiões isso é o melhor que você pode fazer.

Com marcações de alta resolução e verificadores de códigos de barras de densidade ultra-alta, os fabricantes de muitos setores, incluindo eletrônicos de consumo e fabricação de dispositivos médicos, têm muito mais opções de colocação de código. A atualização do verificador da Omron ajuda a garantir que as empresas possam aproveitar ao máximo a nova flexibilidade oferecida pelo avançado equipamento de marcação a laser da atualidade.