Assim que esse obstáculo tiver sido eliminado, mais desafios surgem. Neste artigo, veremos um dos obstáculos mais comuns que as empresas enfrentam durante o processo de conversão: o entendimento de como os equipamentos de segurança existentes se conectam ao sistema de controles e a identificação de quais peças devem ser modificadas para garantir a conformidade.
Decifrar a relação entre os sistemas de segurança e de controle
Às vezes, os desafios de lidar com equipamentos mais antigos podem fazer com que os engenheiros sintam que estão presos em uma versão da vida real de um filme de suspense de aventura - como "Indiana Jones e o Templo do Gabinete de Controles Perdido" - sem a trilha sonora heroica e locais exóticos. O projeto do sistema de segurança pode ser bom, mas as maneiras como ele se relaciona com o sistema de controles são um enigma que confunde a mente de todos que ousam enfrentá-lo.
Em última análise, um sistema de segurança de trabalho deve enviar um sinal de parada para qualquer máquina capaz de realizar movimento perigoso caso detecte uma condição não segura. O controle de segurança monitora os dispositivos de segurança, mas os engenheiros de segurança também precisam identificar locais para monitorar os principais parâmetros do equipamento que podem afetar a segurança do operador (como pressão pneumática ou hidráulica em uma prensa) e determinar onde enviar o sinal de parada.
O sinal de parada precisa parar todo o movimento perigoso de uma forma que não crie um risco de segurança adicional ou danifique o equipamento. Você pode comparar isso com as opções de parada ao se aproximar de uma luz vermelha em um carro a 48 km/h - você pode tocar suavemente nos freios (uma opção segura e sensata), puxar o freio de estacionamento (que pode causar um giro de retorno), ou coloque o carro em "Estacionar" e, provavelmente, destrua a transmissão. Se possível, você escolheria a primeira opção.
Lidar com documentação fragmentada e esquemas incompletos
No caso dos equipamentos antigos, a documentação está geralmente indisponível, incompleta ou incorreta. Os funcionários mudam, os registros são descartados e os fornecedores de equipamentos saem dos negócios. Ao longo dos anos, as equipes de manutenção e engenharia podem ter modificado a fiação ou os controles de um produto sem registrar essas alterações, causando inconsistências na documentação.
Nessas situações, há coisas que você sabe que não sabe (incógnitas conhecidas), bem como coisas que você não sabe que não sabe (incógnitas desconhecidas). Para lidar com isso, você pode entrar em contato com os OEMs para obter documentação, pesquisar na Internet ou falar com operadores experientes e com a equipe de manutenção da fábrica.
Tenha um plano e mantenha as coisas o mais simples possível
É importante ter um plano. Mapeie seus sistemas de controle e identifique seus pontos para os vínculos de segurança antes de começar a instalar os componentes de segurança. O projeto do sistema e a instalação do sistema devem ser duas atividades distintas. Embora isso possa exigir que um engenheiro passe vários dias com um rastreamento de DVM sobre a ferramenta, manter essas atividades separadas minimizará surpresas e tornará o processo mais eficiente a longo prazo.
Você também deve manter as coisas simples. O controle de segurança deve ser "separado e isolado" do controle da máquina (há um motivo pelo qual você vê caixas amarelas penduradas na lateral das máquinas). Monte-o como um subconjunto separado e não tente encaixar a solução de segurança em um gabinete de controles existente. Concentre-se em tornar o sistema funcional e evite a tentação de fazer "melhorias", a menos que seja absolutamente necessário.
Além disso, saiba quando reduzir suas perdas. Em algum momento, pode ser mais fácil e mais barato instalar um novo sistema de controle do que trabalhar com o sistema existente se este não puder suportar todas as funções de segurança necessárias. Não tenha medo de recorrer a peritos externos, pois um especialista em segurança funcional pode ter uma solução viável pronta.
Por fim, certifique-se de validar e testar todos os componentes de segurança na nova solução. O equipamento precisa chegar a uma parada segura e controlada no tempo especificado. Depois de verificar se tudo interage corretamente com o controle da máquina, você pode parabenizar-se por garantir um ambiente de trabalho seguro para sua equipe.
Apareceu originalmente no Fórum do Setor Inteligente em 21 de agosto de 2019 em https://www.smartindustry.com/articles/2019/new-strategies-for-functional-retrofits-of-old-safety-systems/