- Número de dispositivos de E/S – Um bom começo é determinar o número e os tipos de dispositivos de entrada e saída que precisarão ser conectados ao controlador. Com os dispositivos de saída, você precisa determinar se o feedback é necessário e se cada saída precisa ser monitorada individualmente. (Isso pode aumentar o número de entradas necessárias.)
- Conectividade de E/S de segurança – Você também precisa considerar o tipo de conexão necessária. Dependendo do controlador usado e da classificação de perigo, o número de dispositivos que podem ser conectados a uma placa de entrada ou ao próprio controlador pode variar.
- E/S padrão – Outra consideração de E/S é a necessidade de conectar dispositivos de entrada, "redefinir", "reiniciar" ou "solicitar inserção" e a indicação ou outros tipos de dispositivos de saída que não exigem sinais relacionados à segurança.
- Velocidade – Isso é muito importante ao selecionar uma plataforma de segurança – do ponto de vista de desempenho E de custo. Tempos de resposta mais rápidos significam que dispositivos como cortinas de luz de segurança podem ser montados mais próximos de áreas perigosas, reduzindo a área ocupada geral. Preste atenção à velocidade do sistema para garantir que a segurança não seja comprometida pela troca dos controladores.
- Monitoramento – Controladores e sistemas programáveis menores podem não exigir o monitoramento por um PLC, HMI ou outro dispositivo de rede. Em sistemas maiores, é imperativo saber qual dispositivo está ligado, desligado ou apresenta um erro.
- Acesso aos dados de status – O monitoramento fornece uma excelente ferramenta para a operação geral, mas os dados devem ser facilmente acessíveis. Os protocolos seriais exigem que os pontos no programa sejam mapeados para bits específicos que trocam informações com entradas e saídas em outro dispositivo. O mapeamento dessas informações deve ser rastreado e documentado, o que pode ser complicado e demorado. Alguns sistemas têm a capacidade de mapear todas as informações de status do controlador de segurança diretamente para o PLC. Esses sistemas são de fácil utilização e grandes quantidades de dados podem ser facilmente acessadas.
- Espaço no painel – Esta é uma grande vantagem de um sistema programável, pois as unidades de entrada do controlador oferecem maior densidade em um pacote muito menor (pode economizar até 25% de espaço).
- Complexidade – Construir sistemas de segurança complexos com vários modos de operação segura, diferentes categorias de parada e outras funções mais avançadas era difícil de ser realizado com circuitos conectados por cabos e, muitas vezes, envolviam unidades especializadas caras. Os circuitos de categoria 1 de parada que usam unidades de relé de atraso de tempo são complexos para conectar e têm operação limitada, mas com os sistemas programáveis de hoje, alguns blocos de função podem ser configurados no software e consumir uma fração do espaço no painel. Os controladores programáveis podem aprimorar os recursos de monitoramento em configurações complexas, tornando-os mais seguros e fáceis de configurar.
- Estilo de programação – Há muitos estilos diferentes de programação que envolvem escadas, blocos de função com arquiteturas fixas e flexíveis e vários outros estilos. Muitos fabricantes adotaram recentemente uma arquitetura aberta, o que facilita a compreensão dos sistemas de diferentes fornecedores e permite tempos de desenvolvimento mais curtos, caso sistemas alternativos sejam necessários.
- Escalabilidade – Muitos fabricantes de equipamentos exigem arquitetura escalável de algum grau, desde equipamentos autônomos menores até linhas de produção completas. A capacidade de reutilizar hardwares e programas e aprender um estilo de programação melhora a produtividade.
Pesquise e leia as especificações, mas não comprometa o desempenho do sistema em nome de um preço baixo. Com tantos sistemas no mercado hoje, poucos podem corresponder à velocidade e ao desempenho da solução de controlador de segurança Omron NX-S.