Robôs industriais, móveis e colaborativos para as suas aplicações mais exigentes

A combinação única de robôs, software e arquitetura de controle integrada da Omron enfrenta os desafios atuais de automação da fábrica. De aplicações que precisam produzir um grande volume e/ou uma grande variedade de produtos até aquelas aplicações com ciclos de vida curtos de produtos que exigem mudanças rápidas na linha de produção, as inovadoras ofertas de robótica industrial, colaborativa e móvel da Omron ajudam os fabricantes a satisfazer as exigências de produção de hoje, bem como de amanhã e além.

Mais de 20.000 robôs implantados globalmente

Fabricantes em todo o mundo têm usado nossos robôs nas indústrias de alimentos e bebidas, automotiva, eletrônica e outras por décadas.

Mais de 20 anos de experiência com robôs

A Omron foi pioneira em algumas das tecnologias de robótica mais inovadoras do mundo, incluindo robótica móvel, braços de ligação paralela, visão de máquina e controle de movimento.

210 Locais em todo o mundo

Com mais de duzentos locais em todo o mundo, você pode ter certeza de que o acesso às vendas e ao suporte de que precisa nunca está longe.

Famílias de produtos de robótica

Reinventando a inspeção da célula do conjunto do motor

As células de trabalho de inspeção de hoje são inadequadas para o ambiente mais fluido previsto para a futura linha de montagem.

O robô articulado Viper da Omron combinado com o sistema de visão da Série FH oferece uma solução de inspeção de visão precisa, acessível e fácil de configurar para montagens complexas e ambientes desafiadores.

Os clientes podem melhorar o rendimento, a precisão da inspeção e a rastreabilidade dos dados em um espaço de trabalho compacto e econômico.

Respostas rápidas

Saiba mais sobre robótica industrial da Omron

Assim como o nome indica, um robô colaborativo é um robô que pode trabalhar em conjunto ou "colaborar" com um ser humano próximo. A distinção de um robô ser colaborativo, ou não, depende não apenas do hardware do robô, mas também da aplicação.  No lado do robô, o hardware deve atender aos requisitos de segurança estabelecidos pela RIA (Robotics Industry Association) para operação segura em um aplicativo colaborativo.  No lado da aplicação, o ambiente em que o robô está trabalhando não deve apresentar condições perigosas que possam causar danos a uma pessoa na área de trabalho do robô.  Por exemplo, se o robô estava cuidando uma prensa hidráulica desprotegida ou se o robô estava executando uma tarefa de perigo, como soldagem por arco ou lâminas da faca de afiamento.

Muitos na indústria referem-se a robôs colaborativos como modelos robóticos que podem ser facilmente configurados e programados por usuários novatos (muitas vezes orientados manualmente para a posição), e são limitados pela velocidade e pela força da fábrica, de modo que seu movimento esteja mais alinhado com as aplicações em que os usuários esperam colaborar com o robô.

Os cobots são usados em uma ampla variedade de aplicações comuns em muitos setores, como coleta e retirada de produtos em processo e acabados, operações de montagem, atendimento de máquinas e até mesmo a inspeção de produtos.

Robôs articulados -- robôs que têm 5 eixos ou mais -- são normalmente usados em aplicações que requerem um maior grau de movimento da ferramenta robótica -- ou articulação- para executar o processo.  Por exemplo, você poderia usar um robô articulado se tivesse um processo que precisasse que uma peça fosse virada enquanto o robô ainda a segurava ou em uma aplicação de vedação onde a ponta de distribuição precisasse ser posicionada em vários ângulos diferentes conforme o robô executava seu caminho de movimento.

Devido à sua capacidade de se mover muito rapidamente e uma grande área de trabalho desobstruída abaixo do robô, os robôs paralelos são usados em aplicações que geralmente envolvem velocidades muito altas que não requerem altos níveis de precisão posicional, como a coleta e a colocação de itens em movimento nas esteiras transportadoras.  Os robôs paralelos são um dos tipos de robôs mais populares nas indústrias de alimentos e bebidas e embalagens, mas os fabricantes também utilizam em indústrias Automotiva e de Semicondutores.

A palavra SCARA é um acrônimo que significa Braço robótico de montagem compatível e seletivo ou Braço robótico articulado compatível e seletivo. Os robôs SCARA consistem em quatro eixos de movimento independentes em uma configuração que permite ao robô posicionar suas ferramentas em termos de X, Y, Z e Theta (ou rotação em torno da coordenada Z) dentro da área de trabalho do robô.  Existem inúmeras variações de robôs SCARA em uso atualmente, no entanto, a configuração mais comum fornece um envelope de trabalho que se assemelha a um leque (leque manual) ou formato de rim.  Os robôs SCARA são conhecidos por sua capacidade de movimento rápido, ao mesmo tempo que fornecem um posicionamento mais preciso e rígido do que de um braço paralelo.

Os robôs SCARA são usados em aplicações onde as peças precisam ser movidas de uma posição para outra que não requerem qualquer articulação adicional além de serem giradas.  Sua velocidade permite que sejam boas opções para aplicações simples de manuseio de materiais, como pegar e posicionar, bem como embalagem.  Seu alto nível de precisão e rigidez também os tornam adequados para processos básicos de montagem e distribuição.

Os robôs móveis também conhecidos como AMRs (robôs móveis autônomos) são usados para uma ampla variedade de aplicações em vários setores, mas todos eles compartilham um tema comum de mover peças ou materiais de um local para outro.  Ao contrário dos sistemas de transporte de materiais fixos, como os sistemas de transporte, os AMRs podem se locomover em uma instalação sem restrições para uma rota fixa.  Suas comunicações sem fio com a instalação e os sistemas de navegação a bordo permitem que eles recebam comandos sobre onde ir e podem navegar até o local solicitado sem serem programados para fazer isso, e podem até encontrar um caminho alternativo quando um obstáculo for encontrado.  Os usos comuns para robôs móveis são o movimento de paletes, transporte de peças, trabalho no transporte de materiais de processo e atendimento de pedidos mistos. Mais recentemente, aplicações especiais surgiram no setor não industrial e incluem a entrega de itens a hóspedes em um hotel, inspeção de estoque em lojas comerciais e até mesmo desinfecção de espaços públicos com luz ultravioleta especial.

Soluções de robótica que lidam com os maiores desafios de fabricação

A combinação exclusiva da Omron de arquitetura de software e controle lida com os principais desafios de automação de fábricas, desde a produção de misturas de alto volume e alta variedade até o gerenciamento de ciclos de vida curtos que exigem mudanças rápidas na linha de produção.

Soluções completas para o cuidado robótico

Oferecemos todo o suporte que você precisa para proteger seus investimentos e orçamento preciso para manutenção do seu robô. Nosso programa abrangente inclui:

  • Visitas anuais de apoio para manutenção preventiva
  • Peças sobressalentes para reparos
  • Suporte de campo prioritário
  • Local de suporte técnico premium ou em sua instalação, nosso abrangente