O controlador que unifica o controle do robô e da máquina em uma única plataforma
Acesse o Controlador Integrado da Omron, uma plataforma unificada de alto desempenho que reduz o tempo de instalação e dos custos, aceita solução de problemas mais rápida e proporciona um desempenho superior. O Controlador Integrado da Omron permite a integração de vários dispositivos de automação em conjunto, especialmente os que incorporam robótica.
Novo Controlador Integrado capaz de controlar robôs e sistemas de automação inteiros
A Omron introduziu recentemente o seu controlador de automação de máquinas mais completo. Oferta de controle de vários robôs, opção de 16, 32 ou 64 eixos de movimento controlado e conectividade SQL. É a solução de controlo ideal para células robóticas completas, sistemas de movimento de alta velocidade, manuseio de materiais e sistemas multirrobôs.
Como os controladores integrados simplificam a robótica
Os aplicativos robóticos avançados exigem controle versátil que gerencia a complexidade de forma fácil. O controlador é o cérebro de um robô e executa a programação para operar o robô. Um controlador também é o mecanismo que faz interface com outros dispositivos, como sensores, eixos de movimento externo, sistemas de visão, sistemas de informação de TI/fabricação e até mesmo outros robôs. As capacidades de um controlador de robô afetam diretamente o desempenho do próprio robô, mas também orientam como ele interage com dispositivos externos e afeta a facilidade de uso. Um controlador integrado é uma plataforma unificada de alto desempenho que pode reduzir o tempo e o custo, ao mesmo tempo em que simplifica as operações e o suporte.
O que estamos vendo, e tem sido uma tendência há algum tempo, e continua a crescer, especialmente com as atuais condições de mercado, é que eles estão tentando fazer mais com menos. Eles querem ser mais eficientes com as ferramentas que estão comprando para ajudar na fabricação. O desempenho é importante para conseguir mais produtividade em suas linhas de fabricação.
Mas eles também estão procurando por itens mais fáceis de usar, produtos que sejam mais intuitivos para o usuário. O software e o hardware que funcionam perfeitamente juntos são um bom exemplo disso: fácil de conectar e configurar. E eles também estão procurando ter as ferramentas para que suas equipes disponíveis para trabalhar nesses projetos e nesses sistemas sejam capazes de acessar esses sistemas mais facilmente, mesmo que elas não estejam no local para essa instalação específica. Com o aumento do trabalho remoto, estamos vendo mais disso acontecer com fabricantes nas fábricas e nesses sistemas de fabricação.
É uma pequena mudança cultural para muitos desses fabricantes, porque eles estão muito focados em ter recursos locais, mas agora, com os desafios que enfrentam com a escassez de mão de obra e a pressão para continuar a produzir o máximo possível, eles estão começando a adotar mais dessas tecnologias que lhes permitem fazer mais, mesmo remotamente.
Estamos alinhados com o nosso produto Sysmac Studio, onde podemos simular uma célula de trabalho inteira. Anteriormente, conseguimos fazer sistemas robóticos, mas agora conseguimos realmente incluir os designs personalizados dos nossos usuários no sistema e, na verdade, ter esses sistemas mecânicos funcionando como no mundo real.
Se alguém fosse projetar uma tabela x-y-z próxima a um centro de usinagem CNC que se conecte a um sistema de transportador a montante e a jusante, onde um robô está coletando e colocando-o nesses sistemas, tudo isso poderia ser configurado na simulação, incluindo os sensores e os sistemas de visão que seriam usados. Isso acaba por ser um equivalente digital completo desse sistema e você pode ver como isso está funcionando no mundo real, mesmo que não esteja nele. Alguém pode estar remoto e ter uma representação virtual da máquina real a 10 km de distância, a 1.000 km de distância, e ser capaz de ajudar e solucionar problemas dessa máquina on-line ou off-line remotamente.
E, em seguida, há também ferramentas para medir o monitoramento de desempenho e fazer manutenção preventiva que fornecem informações extras para que os clientes sejam alertados sobre quando algo vai acontecer antes que tal coisa aconteça, para que eles possam ter menos tempo de inatividade geral. O que estamos vendo são essas pequenas partes de software, de funcionalidade sendo adicionadas, onde a combinação de visualização, acesso remoto, ferramentas de monitoramento de desempenho e até mesmo algumas ferramentas com IA permitem que os clientes tenham um melhor controle de seus sistemas e possam operá-los da forma mais eficiente possível. No futuro, vamos continuar adicionando mais dessa inteligência a esse software. Torna-se um ponto em que é mais uma conversa. O software pergunta: "O que você deseja fazer?" e ele tem a inteligência necessária para entender o que você está procurando, com base na configuração do sistema. É muito emocionante.
Isso retorna à importância de ter uma solução integrada que engloba todas as suas disciplinas de automação. Quanto mais o controlador puder fazer em um ponto, mais eficiente será essa aplicação, esse processo. Há menos ruído de comunicação entre os sistemas. É um programa nativo que fala a mesma linguagem. Está reduzindo o número de cozinheiros na cozinha, por falta de um melhor termo, para ter um único cérebro para o sistema. É esse controlador mestre que sequencia tudo. Você não precisa se preocupar com a configuração de vários dispositivos dessa maneira.
O produto recém-lançado que temos, o Controlador Integrado de Robótica, faz isso. Trata-se de um controlador de automação de máquinas capaz de controlar a visão, a robótica, o movimento externo, muitos eixos de movimento externo, muitos robôs, segurança e conectividade de bancos de dados para ligar aos sistemas da fábrica. É realmente a sua única fonte de controle de máquina para sistemas de praticamente qualquer tamanho.
Com o controlador integrado que temos, a capacidade é de conectar até 64 eixos externos de movimento. Você pode operar até oito robôs individuais. Existem versões com conectividade de banco de dados, para os clientes que precisam dessa comunicação extra, e há outros que não precisam, o que ajuda a manter as coisas mais acessíveis. E em termos de conexão do sistema aos sistemas da fábrica e a cada componente individual, temos uma arquitetura que usa as redes apropriadas para cada um. Normalmente, quando você fala de uma rede de comunicações de instalações gerais, não necessita de uma velocidade superelevada. Você não precisa de comunicação determinante com os sistemas da fábrica. Temos uma rede separada e dedicada apenas para comunicações gerais.
Mas para que a rede controle os dispositivos conectados que exigem mais dados e que desejam mais dados, isso exige a funcionalidade determinística para que possamos ter uma melhor sincronização, temos uma rede EtherCAT de alta velocidade que conecta todos esses dispositivos. Os robôs, os eixos de movimento, o sistema de visão, que estão ligados pela rede EtherCAT de alta velocidade, de modo a proporcionar um resultado de desempenho muito elevado aos dispositivos e ao sistema geral quando está ligado a essa rede Ether-CAT de alta velocidade.
Soluções robóticas integradas para transporte de materiais
Os robôs móveis da série LD da Omron são Veículos Inteligentes Autônomos (AIVs) que aumentam drasticamente a produtividade nas operações de fabricação e logística. Essa solução exclusiva aumenta a produtividade, reduz o tempo de permanência da máquina, elimina erros e melhora a rastreabilidade do material.
Hoje, a Omron tem a maior base instalada de AIVs no setor de fabricação. Nossos robôs móveis são uma tecnologia versátil que pode ser implantada em milhares de aplicações em vários setores.
Experiência completa em automação
As principais soluções de automação robótica da Omron aprimoram até mesmo as linhas de fabricação mais exigentes proporcionando cinco benefícios principais.
- Melhor desempenho. A sincronização de nosso controle de máquina com robótica orientada por visão ajuda a maximizar a produtividade.
- Entrega rápida. Nossos vários depósitos automatizados garantem um curto tempo de resposta para as entregas.
- Simplicidade. Nosso ambiente de software integrado reduz o tempo de inicialização e manutenção, graças ao seu design intuitivo e fácil de usar.
- Eficiência. Todos os dados de produção provenientes de robôs, controladores e sensores da Omron são coletados, compartilhados e gerenciados para otimizar a produtividade.
- Flexibilidade. O sistema assistido por software da Omron gera, automaticamente, uma nova base de código de programação no aplicativo disponível.