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Para atingir este nível de confiança, você deve encontrar maneiras de garantir eficiência, qualidade de produção e excelência no atendimento ao cliente em cada processo comercial. Vamos dar uma olhada em cinco obstáculos que impedem a manutenção de uma sólida reputação de marca e como as tecnologias de próxima geração podem ajudar a lidar com essas dificuldades.
Os regulamentos exigem que as empresas protejam os consumidores da exposição a medicamentos que podem ser falsificados, roubados, contaminados, etiquetados incorretamente ou de outra forma prejudiciais. Por exemplo, o DCSCA (Drug Supply Chain Security Act, Lei de Segurança da Cadeia de Abastecimento de Drogas) do FDA descreve as etapas para construir um sistema eletrônico e interoperável para identificar e rastrear certos medicamentos prescritos à medida que são distribuídos.
A capacidade de detectar e corrigir um produto defeituoso antes que ele seja enviado ao cliente economiza tempo e dinheiro e ajuda a evitar recalls dispendiosos de produtos, perdas de produção e até mesmo perdas causadas por ações legais. Danos à marca (e perdas financeiras) podem ser causados por recalls de produtos forçados, pirataria de produtos e fraude.
O controle de qualidade eficaz em todas as linhas de produção e embalagem é crucial para a confiança na marca. Por exemplo, a serialização e a rastreabilidade podem aumentar a visibilidade, enquanto os processos de inspeção e controle de qualidade podem se beneficiar enormemente com a automação sofisticada. A indústria farmacêutica fornece um modelo de como as empresas podem se adaptar rapidamente às novas tecnologias de produção.
A falsificação de medicamentos está criando uma alta demanda por rastreabilidade em nível de unidade nas empresas farmacêuticas. Os falsificadores de hoje usam a tecnologia mais recente para duplicar embalagens de produtos autênticos e roubar dinheiro das empresas "devolvendo" o produto falso. Um código serializado em cada pacote pode verificar a legitimidade dos produtos devolvidos e desencorajar essa prática.
Em toda a cadeia de suprimentos, as organizações precisam de uma capacidade de validação total e uma trilha de auditoria automatizada na forma de um sistema de controle de qualidade abrangente e confiável. Isso otimizará os métodos de inspeção que oferecem suporte a processos de produção flexíveis, inteligentes e confiáveis e, em última instância, à proteção da marca.
As empresas de fabricação devem enfrentar esses desafios hoje para construir a fábrica do futuro. Novas tecnologias, como robótica inteligente, inteligência artificial (IA) e sistemas de visão já oferecem soluções de automação poderosas. Tecnologias que garantem consistentemente alta qualidade na produção e nas vendas são muito procuradas.
Quer seja uma solução de sistema completa ou um retrofit parcial de um sistema existente, cada componente deve ser projetado para o máximo controle. Câmeras compactas e sistemas de visão já são utilizados para inspeção e controle de qualidade, monitorando a produção em tempo real e, se necessário, permitindo que a empresa reaja imediatamente a eventuais erros.
O conceito "Integrado, Inteligente e Interativo" da Omron fornece uma solução prática para garantir a reputação da marca na forma de uma abordagem totalmente integrada à automação da máquina. A abordagem de rastreabilidade associada aumenta a vantagem competitiva com sistemas de visão inteligente, desempenho de alta velocidade, design industrial robusto e conectividade de interface versátil.
A eficiência da inspeção é reforçada por sistemas avançados de visão como a série Omron FH combinada com o gerenciamento inteligente de dados para garantir que os problemas tenham um impacto mínimo na produção. Enriquecido com algoritmos de IA para serviços de alta qualidade, ele combina integração rápida com excepcional facilidade de uso para ajudar os usuários a desenvolver um sistema de garantia de qualidade transparente.
Um dos principais pontos fortes da Omron é fornecer uma abordagem completa que combina vários recursos de uma solução de serialização. A visão integrada com o marcador a laser de fibra MX-Z, por exemplo, permite que um único sistema encontre as coordenadas do produto e inspecione as marcações, o que, por sua vez, reduz o tempo de ciclo da máquina e a quantidade de hardware necessária.
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