A falta de automação em locais de produção mais antigos significa que deve haver interação manual significativa entre operadores e equipamentos. Por exemplo, um operador pode precisar alimentar manualmente as peças nas máquinas ou segurar cada peça durante uma etapa do processo. Alguns equipamentos, como um martelo de forja, podem até ser movidos por humanos em vez de pela máquina.
Quais desafios os engenheiros de segurança enfrentam nessas situações?
O processo de conversão de sistemas de segurança em fábricas antigas é simples. Os engenheiros de segurança precisam trabalhar com várias características abaixo do ideal, principalmente a falta generalizada de automação. Com a maioria das tarefas sendo realizadas manualmente, as mudanças significativas devem ser feitas para manter os operadores fora do caminho.
Além disso, os ambientes adversos das instalações de fabricação mais antigas criam uma necessidade de dispositivos de segurança que podem manter sua funcionalidade no meio de óleo, poeira, sujeira, calor elevado e outras condições que podem acelerar sua degradação. O uso de dispositivos não resistentes pode levar à substituição prematura e aumentar a incidência de alarmes falsos.
Por último, mas não menos importante, as plantas legadas normalmente apresentam layouts limitados. Pode ser bastante frustrante instalar produtos de segurança dentro de espaços que não foram projetados para acomodá-los. Os engenheiros de segurança devem estar cientes da área ocupada limitada disponível para suas soluções de segurança que, por necessidade, tomarão uma quantidade significativa de bens imóveis valiosos.
Superar as restrições com padrões, pesquisa e criatividade
A falta de imóveis disponíveis não é desculpa para não fornecer um ambiente de trabalho seguro. Felizmente, os padrões de segurança podem ajudá-lo a determinar o posicionamento necessário para a maioria dos dispositivos de segurança. A ANSI B11.19 fornece uma maneira direta de calcular a distância mínima do perigo em que dispositivos de presença de segurança (como cortinas de luz e leitores de segurança) devem estar localizados.
Como esses dispositivos não impedem fisicamente que um indivíduo chegue a uma zona de perigo, eles precisam estar longe o suficiente do movimento perigoso da máquina que irá parar antes de todo o corpo do indivíduo, a mão ou o braço poder atravessar a distância do dispositivo de presença de segurança até a zona de perigo. A distância de segurança é calculada por meio da fórmula Ds = K(T), onde:
- DS = distância segura,
- K = 63 polegadas por segundo (isso é uma constante), e
- T = tempo de parada (em segundos) do movimento perigoso.
Por exemplo, se uma solução de segurança envolver a instalação de cortinas de luz em um ponto de operação para uma máquina que tenha um tempo de parada de 0,5 segundos (que não seja irrealista para uma máquina mais antiga), a distância segura mínima seria de aproximadamente 32 polegadas.
Também é importante fazer sua pesquisa e encontrar produtos de segurança que possam suportar condições adversas. Atualmente, diversos produtos de segurança do mercado são classificados como IP67 com resistência a óleo e alta imunidade a poeira. Há também muitas opções diferentes para proteção contra perigos, portanto, é uma boa ideia investigar alternativas para ambientes mais difíceis.
Seja criativo e trabalhe em estreita colaboração com sua equipe de instalação. Pode ser necessário fabricar suportes personalizados (a extrusão de alumínio se tornará seu melhor amigo). Primeiro, você precisará fazer medições de tempo de parada e cálculos de distância seguros. Segundo, faça uma simulação do chão de fábrica para mostrar onde os dispositivos de segurança precisarão ser instalados para avaliar o impacto no layout do piso da fábrica.
Por fim, se o impacto for muito grande, não tenha medo de escolher a proteção rígida intertravada sobre um dispositivo de presença de segurança. A proteção rígida pode não ser de alta tecnologia, mas geralmente é a melhor solução. Como regra geral, não recomendamos uma solução de presença de segurança se o tempo de parada de uma máquina for superior a 0,5 segundos, já que a colocação do sensor pode ser problemática para as operações da fábrica e os operadores ainda podem vir entre o sensor e a zona de perigo.
Embora seja provável que seja um processo mais complicado do que trabalhar com uma fábrica moderna, atualizar o sistema de segurança de sua instalação antiga ainda é um empreendimento essencial que valerá a pena a longo prazo. Ensinando sobre os padrões relevantes e pesquisando os tipos de dispositivos de segurança que funcionarão bem com o seu ambiente, você pode manter o desafio sob controle.
Apareceu originalmente no Fórum do Setor Inteligente em 27 de agosto de 2019 em https://www.smartindustry.com/articles/2019/how-am-i-supplied-to-fit-the-safety-in-there/