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      Três maneiras pelas quais as novas soluções robóticas de hoje em dia melhoram as aplicações de logística

      Se você está sentindo que seus funcionários estão atolados em tarefas repetitivas que os impedem de usar sua criatividade, você não está sozinho no mundo da logística. Muitos armazéns e centros de distribuição continuam a depender muito de atividades manuais, como movimentação de carga e coleta de pedidos, que drenam os funcionários e às vezes causam lesões por estresse.

      Os funcionários podem dar uma contribuição maior quando são libertados de tarefas enfadonhas e insatisfatórias. Felizmente, as soluções robóticas de hoje avançaram ao ponto em que as variações nas formas e tamanhos dos produtos não são mais um problema. Nesta postagem, veremos as contribuições potenciais de robôs colaborativos (“cobots”) e robôs móveis autônomos (AMRs).

    Vamos examinar três maneiras pelas quais essas tecnologias de última geração podem tornar seus aplicativos de logística mais eficientes.

    1. Robôs aceleram o processo.

    Foram feitos grandes progressos no desenvolvimento de robôs colaborativos que podem trabalhar em estreita colaboração com as pessoas. Os cobots fornecem assistência versátil e escalonável aos funcionários do armazém, automatizando tarefas repetitivas como paletização. Eles também reduzem os custos ao minimizar a possibilidade de erro humano.

    Os cobots são fáceis de integrar e têm impacto mínimo na infraestrutura existente (ao contrário dos robôs industriais, que devem ser sequestrados em gaiolas devido a questões de segurança. Além disso, cobots como a série TM da Omron são simples de programar, enquanto os robôs industriais geralmente requerem altos níveis de conhecimento especializado.

    Robôs móveis autônomos, como a série LD e a série HD 1500 também são uma excelente escolha para agilizar os processos em operações logísticas onde uma pessoa estaria caminhando muito, como operações de "pick to order". Os AMRs podem servir como mensageiros que levam os itens da estação de coleta aos locais de embalagem, reduzindo assim o deslocamento desnecessário pelo depósito (conhecido como “desperdício de movimento”).

    Ao automatizar tarefas manuais com cobots e AMRs, é possível melhorar a satisfação do funcionário e manter a produção em meio à escassez de funcionários. Esses robôs podem realizar tarefas chatas e simples, enquanto seus funcionários se concentram em atividades que usam mais criatividade.

    2. Os robôs maximizam a utilização do espaço e a flexibilidade.

    Se as preocupações com o espaço físico estão fazendo com que você atrase a transição para a robótica, pode ser uma surpresa que muitas soluções robóticas ajudam a maximizar o uso do espaço. Isso é particularmente verdadeiro para robôs móveis autônomos, que usam software de navegação a bordo para mover cargas em ambientes dinâmicos e povoados.

    Como os robôs móveis autônomos permitem arranjos de piso muito mais dinâmicos em relação aos sistemas de transporte, eles se encaixam facilmente em qualquer planta baixa. Graças à sua flexibilidade, eles garantem uma reimplantação fácil para quaisquer alterações de layout do armazém que não podem ser feitas facilmente com a automação fixa. A série LD AMR oferece o software Mobile Planner projetado para visualizar e controlar uma frota móvel de um dispositivo móvel ou tablet.

    Supondo que haja espaço físico suficiente para os AMRs navegar, eles podem se adaptar a quase qualquer ambiente. A infraestrutura existente pode permanecer no local ou até mesmo ser reduzida (uma vez que os AMRs podem substituir os sistemas de transporte estático). Fluxos de trabalho especiais podem ser implementados rapidamente simplesmente atribuindo uma nova rota ou tarefa.

    3. Robôs melhoram a segurança.

    Muitas instalações de logística dependem fortemente de empilhadeiras. Embora eficazes na movimentação de paletes e outros itens extremamente pesados, as empilhadeiras também representam problemas de segurança, principalmente quando operadas por funcionários sem treinamento especial. Muitas tarefas normalmente executadas por empilhadeiras podem ser transferidas para AMRs, o que pode melhorar as condições de segurança.

    Os AMRs possuem scanners a laser integrados com classificação de segurança e são programados com configurações de segurança que evitam colisões com obstáculos (incluindo humanos). Como resultado, os robôs podem operar próximos a trabalhadores humanos e outros equipamentos com um risco muito menor de ferimentos ou danos.

    Interessado em saber mais sobre as oportunidades para robôs em instalações de logística?

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